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Eric VITON

LYON

En résumé

Comment une entreprise peut-elle progresser durablement ?
Pour participer à une aventure commune, j’ai 3 axes de prédilection :

- Le Business Développement pour établir des bases plus fortes
- L’innovation afin d’anticiper les développements futurs
- L’amélioration continue des process & des processus

Basé sur un management respectueux et exigeant des hommes, l’aventure pourra se transformer en succès.

Au cours de mon parcours de 25 ans dans des fonctions variées, j’ai mis en œuvre ces axes de progrès pour accroître les performances de l’entreprise et développer son activité de manière durable.

Je souhaite prendre un poste de Directeur Général ou Directeur Industriel, dans une entreprise industrielle innovante en B to B où je peux fédérer les équipes autour d’objectifs ambitieux et motivants.

Curieux et ouvert, je souhaite partager connaissances & expériences


Mes compétences :
Planification stratégique
Stratégie d'entreprise
Gestion de projet
Management opérationnel
Lean
Business development
Conduite du changement

Entreprises

  • VICI - Fondateur

    2018 - maintenant Management de Transition
    Directeur Général ou Directeur Industriel, industrie B2B

    Axes de prédilection :
    Excellence Opérationnelle 4.0
    Business Développement
    Change Management
    Gestion de Projet
    Innovation

    www.vici-management.com
  • SCANTECH France - General Manager

    2016 - 2018 Équipements de mesure et de contrôle de matériaux plats en Production
  • MCG Managers, management de transition - Manager de transition

    LYON 2016 - 2016 Gestion de Projet et Qualification ligne de Production
  • ADMV - Directeur Général

    2008 - 2014 Définition stratégie de croissance et d'optimisation de l'entreprise et mise en œuvre
    Développement de nouveaux marchés et de nouveaux segments
    Innovation technologique en adéquation avec le besoin du marché (système robot – vision)
    Évolution des processus (gestion de projet, achats) et des modes & méthodes de travail
    Recomposition panel fournisseurs et mise en œuvre plan de productivité
    Développement des compétences et optimisation des ressources
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    Résultats :
    + 15% à l’export et +8% des ventes par an de 2010 à 2013
    Refonte des processus avant-projet et gestion de projet
    Management par l’exemple (ventes directes en Allemagne) et management de proximité
    Productivité achats de 3% par an, décisions Make or Buy
  • VIRAX - Directeur de site

    Epernay 2005 - 2007 Stratégie de développement : produits innovants adaptés au marché
    plan d’investissement de production, pilotage par objectifs, mise en œuvre Lean Manufacturing
    Recomposition panel fournisseurs et mise en œuvre plan de productivité
    Mise en œuvre gestion des compétences, optimisation ressources et formation
    réorganisation des flux & diminution des stocks au Centre de Distribution
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    Résultats:
    Objectifs communs et de réunions quotidiennes pour la production et l’ordonnancement
    Gain de 20% sur les stocks en 2006 - 3 % de productivité en 2006 (matière et main d’œuvre) Rationalisation de la gamme produit : suppression de 15% des références
    Mise en place des outils Lean Manufacturing
    Développement de nouvelles gammes de produits
  • Sparflex - Directeur Industriel

    2001 - 2005 Restructuration des 5 sites de production et évolution vers une culture industrielle
    Pilotage opérationnel par objectifs qualité, coût, délai et évolution des méthodes de travail
    Optimisation des ressources, recrutement et développement de la formation (300 personnes)
    Centralisation et diminution des stocks et optimisation des flux
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    Résultats :
    Passage de 4 sites à 2 sites en Champagne-Ardenne
    Mise en place méthodologie TPM et amélioration du TRS de 10% pour la fabrication des coiffes
    Amélioration de 1% la marge brute grâce à la diminution de la consommation matière
    Refonte des flux de l’imprimerie : gain de 50% sur les stocks et de 30% du temps d’écoulement
  • Cyberdeck - Directeur Industriel

    2000 - 2001 Développement et validation de la gamme produit et composants mécaniques et recomposition Changement panel fournisseurs et pilotage sous-traitance
    Mise en place nouvel ERP
  • Valeo - Responsable Unité Autonome de Production

    Paris 1997 - 2000 Développement de la politique du groupe et mise en place méthodes et outils Lean
    Définition des axes de progrès et des moyens pour atteindre les objectifs QCD
    Gestion autonome de la qualité, des investissements, des approvisionnements
    et des ressources humaines de l’unité (200 personnes)

    Productivité annuelle de 3%
    Intégration nouvelle technologie avec atteinte d’un TRS > 92%
  • Valeo - Reponsable méthodes

    Paris 1996 - 1997 Investissements de moyens de production adaptées en coût, capacité et productivité
    pour un nouveau produit
  • Valeo - Chef de Projet Chine

    Paris 1995 - 1997 Développement produit et process
    Formation des équipes techniques chinoises et transfert de technologie
  • Valeo - Chef de projet

    Paris 1992 - 1995 Gestion de projet de la pré-étude à la série :
    pilotage du groupe de projet, relations avec le client
  • ALSTOM GROUP - Ingénieur Technico-Commercial - GEC Alsthom T&D

    Saint Ouen 1990 - 1992 Portefeuille de 3 M€ de CA, 30 clients
    Management de la relation commerciale
    Dépassement de plus de 20% de l’objectif annuel des ventes
  • ALSTOM GROUP - Programmeur IT - Concordia Sprecher Energie (Allemagne)

    Saint Ouen 1988 - 1990

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