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Frédéric CHABOT

LES MUREAUX

En résumé

Mes compétences :
Contrôle Optique (COGNEX, VISCOM)
Conception mécanique
Arbre de défaillances
Programmation automate SIEMENS
Fiabilité, Maintenance, Disponibilité, Sûreté de f
Analyse de risque

Entreprises

  • agap2 pour le compte de Pyroalliance - Ingénieur Sûreté de Fonctionnement

    2017 - maintenant Évaluation de la fiabilité des équipements pyromécaniques (conception et fabrication)
    Mise à jour d'AMDEC fabrication
    Déclinaison d'objectif de fiabilité sur une interface pyrotechnique
  • APSYS AIRBUS GROUP pour le compte d'AIRBUS DS - Ingénieur RAMS Système

    2014 - 2016 Réalisation du modèle de calcul des performances système (méthode FIDES)
    Calcul de performances observées (équipements et sous-systèmes)
    Réalisation de l'étude de l'impact de l'évolution des fiches de contrôle
    Analyse de risques liés à des contrôles opérationnels périodiques
  • APSYS AIRBUS group pour le compte de ZODIAC AEROSPACE - Ingénieur D'études SDF

    2013 - 2014 Réalisation d'analyse fonctionnelle d'un système Pile À Combustible pour application aéronautique.
    Analyse dysfonctionnelle, Failure conditions.
    Réalisation des arbres de défaillance système.
    Rédaction FHA, PSSA.
  • APSYS AIRBUS GROUP pour le compte de ZODIAC AEROSPACE - Ingénieur RAMS

    2013 - 2014 Analyse fonctionnelle du système, AMDEC fonctionnelle, définition des Failure Conditions
    Arbre de défaillances, déclinaison des DAL (FDAL et IDAL)
    Réalisation des Piece-Part FMEA des équipements critiques
    Rédaction des premières versions des FHA & PSSA
  • APSYS AIRBUS GROUP pour le compte d'ASTRIUM - Ingénieur d'Etudes RAMS MCO

    2012 - 2013 Réalisation du modèle de calcul des performances système (norme MIL-HDBK-217F)
    Calcul de performances observées (équipements)
    Rédaction de notes techniques et de documents de synthèse
    Réalisation d’études de sensibilité : évolution de la politique de maintenance
    Évaluation de l’impact du changement d'équipements sur les performances des chaines
  • ZF Lenkysteme , NACAM SAS - Responsable Fiabilité des Equipements

    2011 - 2011 Suivi des indicateurs de performances machines, lignes et UAP
    Fiabilisation des moyens de production et de contrôle pour réduire les non conformités
    Pilote des actions pour l’amélioration du taux de panne
    Analyse technique sur l’automatisme, les contrôles Vision, les études de fiabilité
    Expert AMDEC Processus avant-projet, vie série
  • ZF Lenksysteme , NACAM SAS - Responsable Progrès Continu

    2008 - 2010 Déploiement des outils 5S-TPM et mise en place des inspections
    Mise en place d’un nouveau standard de documents de travail aux postes « opérateur »
    Mise en place d’un affichage de Management Visuel sur les lignes de production
    Tuteur de deux Leaders et d’un Responsable d’Equipe dans le cadre de formations AFPA
  • GIST pour le compte de VALEO ALTERNATEURS - Ingénieur Méthodes Nouvelle Gamme

    2007 - 2007 Etude de faisabilité de fabrication d’une nouvelle gamme sur moyens de production existants
    Evaluation de faisabilité d’étapes de production par essais
    Réalisation de cahiers des charges
  • GIST pour le compte de VALEO THERMIQUE HABITACLE - Responsable Maintenance

    2006 - 2006 Gestion de l’équipe Maintenance (3 techniciens, 1 automaticien)
    Garant des résultats de Maintenance (taux de panne, MTBF, MTTR)
    Garant du bon fonctionnement des postes d’assemblage et des machines de contrôle
    Soutien technique auprès des équipes Maintenance, Méthodes, Qualité
    Responsable des actions de Maintenance Prédictive et de Sécurité
  • SIEMENS VDO pour le compte de GIST - Programeur Machine de Contrôle Optique

    2004 - 2006 Réalisation et mise au point "programmeur" lors des premières productions
    Mise au point "MAP" en pré-série et production en cadence
    Création et rédaction des documents de suivi des modifications réalisées
    Support auprès de l'industrialisation pour les acceptations des machines
    Rédaction des cahiers des charges pour l’amélioration continue du système de contrôle (temps de cycle, fiabilité)
    Analyse d’incidents qualité soudure
    Interface entre différents services (qualité, méthodes, maintenance) pour l’amélioration continue de la productivité, dans le respect de la qualité

Formations

Réseau

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