Mes compétences :
Automobile
Chef de Projets
Industrialisation
Plasturgie
Ingénierie
Gestion de projet
Entreprises
Sophia Conseil
- Responsable projets chez Chassis Brakes
Sophia Antipolis2017 - maintenant
Sophia Conseil
- Ingénieur produit chez Pyroalliance
Sophia Antipolis2015 - 2017
Sophia Conseil
- Technical Project Leader chez JTEKT
Sophia Antipolis2014 - 2015- Identifier le besoin client
- Etablir les spécifications techniques correspondantes,
- Rédiger et réaliser le plan de validation,
- Piloter et coordonner les différents acteurs engineering (BE, essais, prototypes, électronique) et usine,
- Interface technique avec le client.
- Livrer un produit en respectant les objectifs QCD,
Sophia Conseil
- Process and tool engineer pour Faurecia Méru
2011 - 2013-Réalisation des CDC outillages injection
- Suivi des fournisseurs (chinois) depuis la conception jusqu'au transfert en usine des outillages
- Analyse faisabilité pièce
- Interface avec les sites de production en France et en Angleterre
Sophia Conseil
- Achats projets pour Valeo
2010 - 2011Acheteuse projets pour Valeo:
- réalisation des dossiers de consultation,
- suivi des fournisseurs
- négociations
- réalisation des commandes
Sophia Conseil
- Process & tool engineer pour Faurecia Méru
2007 - 2010En mission chez Faurecia pour les planches de bord Range Rover sport et Discovery. Mon rôle était de développer et industrialiser 31 moules d'injection (surmoulage de PVC et de filet en Kevlar inclus).
J'ai assuré également le suivi des fournisseurs basés en Chine, au Portugal et en France.
MGI COUTIER Chine
- Responsable projets
2006 - 2007En charge du suivi et de la realisation de pompes standards lave-vitres et de canisters dans le respect des objectifs QCD fixes et egalement en etroite relation avec les clients pour repondre a leurs exigences.
M&C Techasia
- Responsable projets moules
2006 - 2006
MGI COUTIER UK
- Responsable industrialisation
Champfromier2005 - 2006En charge de l'industrialisation pour un couvre-culasse BMW.
Mon role consistait au suivi des moules, des machines d'assemblage, a la mise en place du process...
J'assurais la fonction technique au sein de l'equipe projet. Interlocutrice privilegiee entre le bureau d'etudes-les fournisseurs et le reste de l'equipe.
La fonction consistait egalement a la redaction des cahiers des charges, de l'AMDEC process, du plan de surveillance, du dossier de fabrication ainsi que de la mise en place des pieces prototypes et de leur suivi.
MGI COUTIER UK
- Responsable projets vie serie
Champfromier2003 - 2005MGI COUTIER UK est base a Birmingham en Angleterre, le site fait partie de la division moteur du groupe (rampes d'injection, couvre-culasses, repartiteurs).
Mon role principal consistait au suivi des process des rampes d'injection produites sur le site (14 en tout)et ponctuellement a l'expertise sur de nouvelles rampes.
La fonction regroupait l'amelioration des process, le suivi qualite, l'interface entre le client et le site de production, la maintenance des process.
L'amelioration des process a ete atteinte avec la reduction des TRS et des rebuts, mais aussi au niveau des produits a changer certains packaging, a modifier des pieces...
Mon second role consistait a suivre et ameliorer l'indicateur de productivite du site tous produits/process confondus. Cette tache consistait essentiellement a mettre en place la transversalisation au sein de l'atelier et a standardiser les process.
Legrand UK
- Ingenieur de production
Limoges2002 - 2003Legrand UK est base a Birmingham en Angleterre. Le site est specialise dans le moulage par injection des thermoplastiques et thermodurcissables.
Mon role a consiste en premier lieu a mettre en place des indicateurs de suivi de production tels que TRS, rebuts et productivite.
Au travers de ces indicateurs, un plan d'amelioration des process a ete fait avec l'obtention de gains considerables sur les rebuts et TRS.
