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Geoffrey HOUDEMONT

CERNAY

En résumé

Ingénieur diplômé de l'ENSC Clermont Ferrand, spécialisé en Génie des Procédés, actuellement responsable technique d'un groupe de 9 unités de formulation&packaging d'insecticides et fongicides. Précédemment ingénieur procédé d'asssistance technique d'exploitation en atelier de synthèse chimique chez Dupont de Nemours Crop protection(Cernay-68).

Mes compétences :
Simulation
PID
Chimie
Ingénieur
Optimisation
Energie

Entreprises

  • DUPONT DE NEMOURS

    maintenant

  • DuPont - UTL (responsable technique d'unités)

    2014 - maintenant Fonction: UTL (Unit Technology Leader), responsable technique d'un groupe de 9 unités de formulation/conditionnement d'insecticides et fongicides.

    - Élaboration du plan d'investissement à 5 ans

    - Leader des différentes analyses de risque du secteur

    - Responsable de l'application des standards techniques, qualité, SHE sur le secteur d'après les directives sites ou globales Dupont

    - Directives fonctionnelles aux ingénieurs procédés

    - Amélioration des capacité de production des unités

  • DuPont - Ingénieur procédé

    2010 - 2014 Ingénieur procédés dans le cadre de deux projets de modification d’atelier de synthèse de fongicides (11M€) : campagne d'homologation (Sept-2011) puis commerciale d'un nouveau produit ainsi que migration de l'ensemble de la production vers un nouveau système DCS Honeywell-Experion (Oct-2012)

    - Support technique à la préparation des phases de validation des projets

    - Etude de revamping de l'atelier avec ingénierie (choix technoloqiques, modifications PID)

    - PHA (analyse de risque) / LOPA : définition des interlocks procédé et sécurité

    - Préparation des Analyses fonctionnelles puis réception (FAT) de l'automatisation de 2 procédés : vues de conduite, interocks, séquences puis recettes.

    - Rédaction des instructions opératoires / feuilles de charges / SOC (Standard Operating Conditions)

    - Développement d'un simulateur de procédé puis formation des opérateurs.

    - Suivi des phases de construction puis démarrage des installations.


    Lors du fonctionnement en routine de l'atelier :

    - Suivi quotidien de la production, rédaction de rapports de campagne

    - Optimisation des procédés

  • ATC - Stagiaire (6mois)

    Niama 2009 - 2009 -Participation aux analyses de risques HAZOP des procédés du futur site avec l'entreprise APAVE : ajout d'équipements et automatismes pour sécuriser les opérations.

    -Création d'une méthode d'estimation de la quantité de rejets gazeux émise par batch à l'aide de bilans de matière.

    -Détermination de débits maximum d'ajout de réactifs lors de process par bilans d'enthalpie.

    -Analyse et modification de PID après mise en évidence d'incompatibilités entre produits.

    -Réunions avec le bureau d'étude,les fournisseurs. Comparaison d'offres et choix de fournisseurs.

    -Rédaction de cahiers des charges un atelier de formulation.(agitation, charpente, chaudronnerie, instrumentation, pompes, tuyauterie, robinetterie)

  • University of South Florida - Stagiaire chercheur (3mois)

    2008 - 2008 « Synthèse et caractérisation de polythiophènes en présence de surfactants.» 

    -Synthèses en présence de trois types de surfactant (anionique, cationique, non-ionique), travail en équipe avec une étudiante en phd (thèse).

    -Mises en évidence de différences de structure et de propriétés physico-chimiques : analyses par conductimétrie, infrarouge FTIR, microscopie électronique, analyse thermique gravitationnelle (ATG)

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