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Gerard JOYEAUX

PARIS

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Paris.

En résumé

Free Lance - Expert en Lean 6 sigma (15 ans d'expérience, + 300 projets).
j'ai créé JS Excellence pour aider les entreprises à améliorer de leurs performances opérationnelles (baisse des coûts, développements de produits/services, accélérations et améliorations des processus,...) en travaillant sur 3 axes de l'Excellence:
- Processus (exemple récent mise sous contrôle produit radio-pharmacie 100%)
- Performances (coûts de 5 à 15%; délais d'exécution ~30%, Qualité ).
- Personnes: adhésion des équipe (à voir ensemble pour comprendre et agir ensemble).

Je forme, accompagne sur le terrain vos collaborateurs aux méthodologies Lean Six Sigma et garantie des résultats et un retour d'investissement sur moins d'une année.

Les résultats chez les clients sont significatifs :
* Réduction des délais : 30%
* Réduction des en-cours et des stocks : 30% à 55%
* Gain de productivité : de 10 à 25%
* Augmentation de capacité, sans investissements nouveaux : multipliée par 3
* Optimisation des implantations : jusqu’ à 30% de surfaces libérées
* Simplification de la gestion de production : 20 à 30% de réduction des temps d'exécution
* Réduction des coûts de la non-qualité
* Réduction des coûts de fonctionnement
* Projet de démarrage au rendez-vous

Homme de terrain, fédérateur et opiniâtre, je sais communiquer et mobiliser l’ensemble des acteurs de l’entreprise, personnels, directions, Clients et Fournisseurs pour réussir vos challenges et vos projets vitaux.
Forte expérience en Lean Transformation, Supply-Chain, et conduite du Changement dans des environnements multiculturels et internationaux complexes et souvent difficiles.
Anglais courant, langue de travail, ingénieur, diplômé IAE CAAE- MBA, expert Lean, Six Sigma.

Quelques REALISATIONS:

Transformation d’usines de production :
• Site Pharma (Fr-350 personnes): fiabilisation d'une ligne de production, rendement passant de 33% à 100%.
• Usine (Fr- 350 personnes, Médical): mise en flux tirés, réduction des tailles de lots, capacité X3 , encours réduit par 4, délai de production passant de 33h à 14h, Efficience +15%.
•Usine (Malte 3X8, Médical), mise en flux (One-Piece-Flow, Takt-Time), TPM, Kaban Production, réduction : surface par 1/3, encours par 4, Stock PF par 3, Lead time par 2, (Award 2007).
•Usine (Fr, 450 personnes 3x8, composants électroniques): Kanbans de production
stock -70%, OEE/TRG +10%
•Développement d’activité en Chine: en 9mois, CA 18 000 K€, 210 collaborateurs, «Best-Practice award 2005 »

Lean Supply-Chain et logistique :
• GRP Medical Europe : (9000 Produits-Fini, Stocks > €50Millions), construction des indicateurs et refonte des processus (Demande, S&OP, flux tirés,..)  Inventaires -43%, niveau service 98% (Award 2008)
• Indus Electronique EU: Mise en place de Stocks consignés et VMI : « Vendor Managed Inventory » en flux tirés avec les usines clients (Europe, Asie, US).

Lean Visual Management : développement personnel et responsabilisation
• Zone de Communication et réunions minutes (Medical, Armée Air) : Mise en place d' Indicateurs de pilotage, et des réunions journalières (8/12min) permettant la prise de décision et le partage d'information par équipes terrains.

Lean service/office :
•Services-Clients:
- Medical: Kaizens réclamations clients: diminution des erreurs de 30%.
- Indus électronique: réorganisation de 2 réseaux de Service-Clients Pan Européens (€500M- 7sites ): efficience et temps de cotation amélioré de 30%.

•Finance :
- GRP Medical €350M: Mise en place de Scorecard, réduction par 15% du Fond de Roulement, AR/DSO reduit de 16%.
- Procédures financières SOX: simplifie et refonds l'ensemble des procédures comptables « Sarbannes Oxley » aucun écart d’audit Deloitte&Touch, félicitations Groupe

* Formations et coaching Lean Six Sigma (Anglais / Français) : formation 320 jours, et + 360 personnes formées Black-Belts, Green-Belts (UK, Allemagne, Suède, Italie, France).

Pour m'inviter à vous rejoindre parmi vos contacts directs : gjoyeaux@free.fr

Mes compétences :
Lean
Black Belt
AMDEC Diagramme de causes
Supply chain excellence
Excellence opérationnelle du service au clien
Amélioration continue
Six Sigma
TPM
Coaching
5S
Kanban
Gestion de projet

Entreprises

  • JS EXCELLENCE - Consultant Senior

    2013 - maintenant Après + 23 ans de responsabilité dans les opérations et plus de 14ans dans le Lean Six Sigma, passés à rationaliser, améliorer les processus de grand groupe internationaux, j'ai décidé d'apporter mon savoir-faire et mon expérience aux PME et PMI françaises avec JS Excellence.
    Nous garantissons des gains d'amélioration rapides:
    * Conseils et accompagnement au plus près des organisations et des équipes terrain : (expert en Lean transformation).
    * Diagnostic, Identification des améliorations rapides.
    * Formations spécifiques des équipes à la conduite de projets et aux outils Lean, coaching durant les projets pour garantir des résultats pérennes (donner le savoir-faire et la pratique aux collaborateurs terrain)
    Clients actuels: Groupes Pharma ( GSK, IBA, CIS bio international, Armée de l’Air), Sociétés de conseils.

  • MEDLINE (ex Div ISP de CAREFUSION 6CARDINAL HEALTH) - Director, Operational Excellence

    2011 - 2012 Directeur de l’Excellence Opérationnelle, responsable du déploiement l’Excellence Opérationnelle « Lean Six Sigma » pour Europe :
    + 300 projets entre 2006 et 2012 / Gains moyens annuels >3 M€
    Formation et coaching, suivi permanent de 35 à 45 chefs de projets .

    (Voir réalisations et résultats ds poste ci dessous)

  • JS Excellence - Consultant senior

    2006 - 2006 Mission AGF/Allianz (Assurances): coaching Lean Six Sigma des chefs de Projet, mise en place d'un training Yellow Belt, support à l'organisation Operation Excellence.
    Mission Aviva (Assurance, en partenariat avec Ekara: Audit, diagnoistic et conduite de projets au sein du département informatque (350 personnes)

  • CardinalHealth ( div ISP devenue Carefusion- Medline) - Directeur Operational Excellence

    2006 - 2012 Cardinal Health, (devenue successivement Carefusion, Medline) entreprise internationale fabricant et produisant des services pour les industries de soins et de santé. CA 81 milliards $ /55000 employés

    Oct 2006 à 04/2012 Directeur de l’Excellence Opérationnelle, responsable du déploiement « Lean Six Sigma » pour les unités Européennes :
    - Diagnostics: audits d’organisation d’usine, (jusqu’à 5 sites suivis.), VSM , Identification des Opportunités, Priorisation des projets d'amélioration.
    - Assure les formations Anglais, Français, de l’ensemble des collaborateurs (UK, Allemagne, France), + de 30 formations complètes données, + 280 personnes formées dont 103 Black-Belts , 85 Green-Belts, 135 Lean Kaizen Leaders:

    Principaux résultats :
    • Transformation Lean d’une usine, Medical Devices, 350Personnes: flexibilité et capacité x 3, encours de fabrication réduit par 4 , mise en flux tiré et mise en place du Management visuel.
    • Transformation Lean d’une usine 3X8, à Malte, mise en flux (One-Piece-Flow et Takt-Time), maintenance TPM, permettant de réduire la surface par 1/3, et de réduire l’encours par 4.
    • Lean Supply-Chain ( dispositifs médicaux, 9000 produits finis, 7 containers/ jour, ) réduction des inventaires par + 43% et amélioration du niveau de service de 5 point, 98,5% ), mise en place du Processus Demande Client (S&OP, Prévisions, Stock de Sécurité), et amélioration du processus Achats/Approvisionnements (flux tirés, cadencement, Kanban ….)
    • Lean Management, et management Visuel des équipes terrain: animation et prise de décision autour des indicateurs clés de pilotage ( réunions flash quotidiennes).
    • Lean service/office :
    -avec les Services-Clients, diminution de 30% des erreurs ;
    -avec la Finance, réduction des Besoins en Fond de Roulement (réduction inventaire et délais de paiement),
    Réduction des délais paiement clients (ex DSO France passant de 72 jours à 58j)

  • ITT Industries - Master Black Belt

    2000 - 2006 Mai.04- Mars.06 Master Black-Belt, Directeur de l’amélioration continue, Ventes Monde ($650M) -
    • exécution de différents plans d’amélioration au sein des Ventes :
    - création d’un service régional Asie, et de Service-Clients usine
    - Optimise la logistique des usines chinoise, mets en place le « drop shipment »
    - Accélère le développement des activités Switch en Chine, établis le plan, coordonne les actions. Résultat, en 9mois, CA 18 000 K€, 210 collaborateurs, profit +2 100k€.
    - plans d’améliorations des Services Clients (5 Europe, 2 US, 4 Asie)
    • Formateur Lean Six Sigma: 3 formations complètes Black-Belts (Suède, Italie), 65 jours/ 52 BBs
    • Etablis et déploie les « Best-Practice »- gagnant en 2005 d’un «Best-Practice award »..
    • anime les chantiers Lean.

    Mai.00- Avr.04 Lean Six Sigma Black-Belt, Directeur de projets – Meaux/Dole -
    •+ 12 projets sur l’Europe et Asie ( $ 6M de gains)
    - Transfert de Production vers le Maroc, la Pologne, l’Allemagne
    - Création d’une plateforme logistique à Dole : optimisation des flux et picking dynamique.
    - Mise en place de Kanbans entre ateliers : réduction stock 70%, OEE/TRG +10% .
    - Amélioration Service Clients: réorganisation de 2 réseaux de Service-Clients Pan Européens, équipe recentrée sur le client et le service (efficience et temps de cotation amélioré de 30%).
    - Stocks consignés et VMI : Conçois, mets en place les V.M.I (Vendor Managed Inventory) en flux tirés des usines clients (EU, Asie, US)- Résultat: fournisseur privilégié Motorola, Flextronics, SiemensVDO
    - Améliore les procédures financières SOX: refonds et simplifie les procédures cadre « Sarbannes Oxley » (aucun écart l’audit Deloitte&Touch, félicitations Groupe)

  • ITT Industries - Master Black Belt Lean Six Sigma

    1996 - 2006 Directeur des Opérations & Directeur d'usine.
    Directeur de Projets Lean Six Sigma: transfert des productions, création plateforme logistique, mise en place des VMI, réorganisation des services clients Pan-Européens,

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