Grégory ARDAULT

En résumé

Entreprises

• AIIR

  maintenant

• CABELVAR - Responsable Production / Responsable Qualité - Lean Manufacturing

  2010 - maintenant Lean Manufacturing (Lean 6 sigma black belt
  certification on going)
  √ Increase productivity, improve quality and output
  production
  √ Develop industrial processes (SMT equipment, A.O.I
  /IPC certification teacher)
  √ Put in place the CPAM and traceability of production
  √ Put in place ISO 9001-2012 certification (certification:
  September 2013)

• Yokis - Directeur de production

  SOLLIES PONT 2009 - 2010 MICRO TECHNOLOGIES INNOVATIONS SOLLIES PONT (83):Consultant mission courte
  
  CONTEXTE : Unité de production de 40 personnes en production de modules domotiques pour des systèmes d’éclairage et de volets roulants.
  
  - Management des équipes Process, Production, Maintenance et Test
  - Détermination et responsable des objectifs coûts, productivités, qualités, délais des lignes de fabrication
  - Organisation, mise en place, optimisation et suivis de fabrication en fonction de ces objectifs
  - Gestion du budget de l’unité de production
  - Amelioration continue (Lean Manufacturing: 5S, SMED, KOSU, Kaizen, TPM….)
  - Transfert des lignes de production de Heyuan vers Dongguan pour développer la production
  - Création de nouvelles lignes de production CMS
  - Initialisation et participation aux nouveaux projets
  - Optimisation des flux logistiques
  - Mise en place des dossiers de production, fiche d’instruction et fiche maintenance
  
  RESULTATS : Ateliers de 1000m² (250m² précédemment), 1 nouvelle ligne de production CMS, Mise en place de nouvelles machines (tampographie, imprimante jet d’encre, machine de coulée…), dossiers de production, fiche d’instruction et maintenance en place

• SAGEMCOM - Responsable de production

  Rueil-Malmaison 2007 - 2009 SAGEM KARRIE TECHNOLOGY (S.K.T.) Dongguan (Chine) : Responsable d’unité de production des cartes électroniques pour fax et imprimantes
  
  CONTEXTE : Unité de 350 personnes (management direct : 15 personnes) en production de cartes électroniques fax et imprimantes professionnelles et grand public (8 couches, double face, refusion-colle et brasage vague de traversants, 1000 composants/cartes, BGA pas 0,6, connecteurs CMS pas de 0.4, passifs 0402, QFP pas de 0.6)
  
  - Management des équipes Process, Production, Maintenance et Test
  - Détermination et responsable des objectifs coûts, productivités, qualités, délais des lignes de fabrication
  - Organisation, mise en place, optimisation et suivis de fabrication en fonction de ces objectifs
  - Gestion du budget de l’unité de production
  - Amelioration continue (Lean Manufacturing: 5S, SMED, KOSU, Kaizen, TPM….)
  - Transfert des lignes de production de Heyuan vers Dongguan pour développer la production
  - Création de nouvelles lignes de production CMS
  - Initialisation et participation aux nouveaux projets
  
  RESULTATS : +20% de rendement, -10% sur les coûts unitaires, -5% de non-qualité.

• SAFRAN - Ingénieur process

  Paris 2006 - 2007 SAGEM Communications Bayonne (64) : Ingénieur Process de fabrication de cartes électroniques
  
  CONTEXTE : Unité de 30 personnes (management direct : 5 personnes) en production de cartes électroniques réseaux (16 couches, double face, refusion-colle et brasage vague de traversants, 1500 composants/cartes, BGA pas 0,6, connecteurs CMS pas de 0.6, passifs 0402, QFP pas de 0603)
  
  - Assistance technique pour améliorer la capacité et la qualité des produits tout en respectant l’environnement
  et la sécurité.
  - Optimiser la fabrication pour réduire les coûts, et augmenter les performances industrielles (TRS, Qualité…)
  - Mise en place de nouveaux procédés et mise en place de nouvelles machines
  
  RESULTATS : +15% de rendement,-5% de non-qualité, passage aux procédés RoHS de près de 250 références de cartes, mise en place du pôle de réparation BGA.

• SAFRAN - Ingénieur qualité composants électroniques

  Paris 2004 - 2006 CONTEXTE : Laboratoire physico-chimique (M.E.B., spectromètre, polisseuse, étuves…) destiné à l’étude des composants utilisés par toutes les branches de SAFRAN (militaire, aéronautique, télécommunications).
  
  - Expertise/analyse de défaillance de cartes électroniques (Spécialisé dans l’analyse des circuits intégrés)
  - Qualification et évaluation de nouveaux composants (principalement pour la branche GSM)
  - Audit F.I.E.V. des fabricants de composants (principalement en Asie et Europe de l’est)
  - Support technique composant pour toutes les branches R&D de Safran
  - Interface technique entre fournisseurs et R&D concernant les problèmes de composants électroniques ou optiques (Alertes Qualités, audits, requêtes d’amélioration des procédés…)
  
  RESULTATS : 120 qualifications, 500 expertises tout type de composants, 20 audits processus F.I.E.V.

Formations

• Rochester Institute Of Technology (RIT) R.I.T (Rochester (Usa, New York))

  Rochester (Usa, New York) 2002 - 2003 Microelectronic
  
  Microelectronics - Formation pluridisciplinaire dans les domaines de la micro- et l’optoélectronique et des matériaux :
  Opto- et microélectronique, Electronique,Traitement du signal, Physique des Matériaux, Projet CMOS, Informatique, Anglais …
  

• Institut National Des Sciences Appliquées

  Rennes 2000 - 2003 Matériaux et Nanotechnologies
  
  Formation pluridisciplinaire dans les domaines de la micro- et l’optoélectronique et des matériaux :
  Opto- et microélectronique, Electronique, Traitement du signal, Physique des Matériaux, Informatique, Anglais …
  

• Université Du Maine

  Le Mans 1998 - 2000 Physique

Réseau

• Christelle FIORI

• Christophe MERLAN

• Drouet VINCENT

• Kévin DUFOUR

• Laurent TIBI

• Med Ali AMMAR

• Rafik DAHMEN

• Sarah ACHI

• Stéphane LATOUR-LYON

• Thomas MATHIEUX