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Grégory CALI

Blagnac

En résumé

Dynamique, autonome, rigoureux, challenger, mobile

Email personnel: gregory.cali84@gmail.com
Téléphone professionnel: +33 6 29 11 34 58

Mes compétences :
Logistique
Supply chain management
Management d'équipe
Management de projets
Lean management
Industrie
International
Qualité Production
Leadership

Entreprises

  • Airbus - Master Production Scheduler Entrée d'Air A320NEO, A350 et A380

    Blagnac 2017 - maintenant - Planification de la production des entrées d’air pour l’assemblage.
    - Demand planning management, elaboration d’un plan de production fiable et réaliste sur 18 mois en fonction des calendriers, cadences, ressources et analyses des charges.
    - Analyse adéquation charge/capacité sur les hypothèses industrielles.
    - Routines, KPI management, plan d’amélioration.
  • STELIA Aerospace - Manager de Production de la sous-traitance in situ (STI) des programmes A320, A330, A380 et A400M

    Colomiers 2016 - 2017 - Coordination des activités de 5 sous-traitants 500 prestataires (CA de 20millions d’euros).
    - Interface entre les STI et STELIA.
    - Exécution des prestations selon les contrats et cahiers des charges établis.
    - Respect des plans de production.
    - Pilotage des indicateurs de performance des STI.
    - Suivi des revues de contrat PRM (Program Review Meeting) et pilotage des actions.
  • STELIA Aerospace - Manager Production Control & Logistic Opérationnel (PC&L)

    Colomiers 2014 - 2016 - Management équipe approvisionnement (coordinateur, planificateur et technicien).
    - Pilotage des activités avec le prestataire ordonnancement (techniciens ordonnancement, chargés d’approvisionnement, techniciens de soutien de production / gestion des kanban).
    - Suivi des outils et routines ordonnancement avec le prestataire (daily tour, analyses paramètres du contrôle de production, optimisation des stocks, points de contrôle, etc…).
    - Participation au suivi de production quotidien macro usine (alerte sur les difficultés de flux, blocage, décalage de planning, ect).
    - Suivi des approvisionnements avec les sites Tunisiens et Marocains.
    - Supervision de la disponibilité en chaine des pièces élémentaires et work package avec l'ordonnancement et les approvisionnements en fonction du film production.
    - Suivi des outils de management visuel KPI permettant la mise sous contrôle du service ordonnancement.
    - Elaboration de modes opératoires inter-sites.
    - Participation aux revues de contrat et suivi du déploiement des plans d’actions d’amélioration continue avec le prestataire.
    - Pilotage des manquants pièces élémentaires et pièces supply selon leur niveau de criticité sur tous les programmes et relance auprès des fournisseurs.
    - Suivi des outils de la tour de contrôle ordonnancement (mise sous contrôle et sécurisation des datas de l’ERP).
    - Suivi de la planification PdP des différents programmes et pilotage des plans de rattrapages réajustés PPR.
    - Pilotage performance des fournisseurs et des sous-traitants (gestion avance / retard, risques de rupture, etc…)
    - Coordination des flux en cas de crise en amont et aval (panne, NC, retard approvisionnement …).
    => Objectif de livraison performance client OTD.
  • TE Connectivity - Program Management Division Aerospace & Transport

    Schaffhausen 2013 - 2014 - Suivi des nouvelles opportunités et développements liés majoritairement aux programmes : A350XWB - A320 NEO Airbus, B777 Boeing, KC390 Embraer Labinal Power Systems, C919 COMAC, F5X Dassault, Thales.
    - Interface avec le management d’Airbus Operation pour l’avancement des qualifications (EN3645, EN4165) et la constitution des GRAMS (General Requirement for Aerostructure & Material Suppliers).
    - Interface avec le management de Labinal Power System pour le suivi des commandes du KC390 (actions Supply Chain, production).
    - Suivi des besoins clients avec les équipes projet U.S.
    - Coordination des PAC (Project Approval Committee) meetings.
    - Pilotage des budgets projet (CAPEX, NRC, NRE).
    - Interface permanente avec le bureau d’études, le marketing, l’industrialisation, la Supply Chain, les ventes.
    => Objectif de qualification des produits et respect des délais de livraison OTD (portfolio de 20 projets).
  • FAURECIA - ROUMANIE - Coordinateur PC&L (production control & logistic) - V.I.E

    2012 - 2013 - Surveillance des équipes pour la mise en place et le suivi des actions (livraisons/satisfaction client).
    - Amélioration du flux synchrone: standards de travail, formation operateurs et réduction de la MOD.
    - Surveillance et mise en place des outils: KANBAN, leveling board, alertes livraison, TPA, stock de sécurité…
    => Flexibilisation de la MOD: analyse DLE « Direct Labor Efficiency » routine opérateurs vs demande clients.
  • FAURECIA - ROUMANIE - Coordinateur Supply Chain et Logistique Projet DACIA Roumanie (Logan et Sandero) - V.I.E

    2012 - 2012 - Management fonctionnel équipe projet : 10 collaborateurs sur 2 équipes (gestionnaires, superviseurs, caristes…).
    - Interface avec l’équipe projet France: actions multi-métiers sur le site.
    - Gestion des approvisionnements et besoins clients DACIA / Faurecia (Europe, Chine, Inde, Maroc et Brésil).
    - Gestion de la satisfaction client : validation jalons projet, alertes client, retour non-conformités, règles de réactivité.
    - Pilotage des tableaux de bord Supply Chain (prix pièces, stock, références, quantités, livraison…).
    - Planification et suivi de la production des pièces en phase projet.
    - Supervision des transports (préparation, chargement, tracking) et gestion des litiges douanes.
    - Mise en place des petits trains planche de bord et panneaux de porte.
    - Mise en place de milk run avec les fournisseurs locaux.
    => Passage de relais entre la logistique projet et la logistique usine / démarrage production en vie série.
  • FAURECIA - ROUMANIE - Coordinateur capacité de production client - V.I.E

    2011 - 2012 - Analyses et réponses aux demandes capacitaires de DACIA monde.
    - Suivi de l’efficience des outils de production (parc de 200 outils).
    => Optimisation du cycle de vie des outils et des volumes de production.
  • SYNGENTA PRODUCTION FRANCE SAS - Chef de projet optimisation des flux produits manufacturing execution system

    Saint-Pierre-la-Garenne 2010 - 2011 - Pilote études: identification des améliorations potentielles, cartographie des flux MIFA-MIFD, analyses entrepôts.
    - Management d’une équipe projet et animation en CODIR.
    => Optimisation du processus et des moyens de production (suppression d’étapes et ajustement de la MOD).
  • FAURECIA - Chef de projet junior démarche lean manufacturing cost - alternance

    2010 - 2010 - Elaboration d’un plan de réduction des coûts énergétiques de l’usine.
    => Détermination de gains de productivité à actions directes : 12K€ et gains à enjeux : 30K€.
  • FAURECIA - Ingénieur qualité et lean production - alternance

    2007 - 2009 - Animateur qualité en production: audits produits et process, gestion des non-conformités, AMDEC, QRQC, plans de surveillance, instructions de travail, alertes qualité, formation des opérateurs…
    => Réduction des non-conformités et respect des standards en ateliers (opérateurs et superviseurs).

    Poste au Royaume Uni usine Faurecia de Fradley (4 mois)

    - Pilotage de chantiers: flux tiré/poussé, système Kanban, alimentation bord de ligne et 5S.
    => Optimisation des flux de production et des lignes de production pour le projet Land Rover.

  • RENAULT - Animateur qualité - alternance

    Boulogne-Billancourt 2005 - 2007 - Animation d’un groupe de travail d’experts produit: audits, tableaux de bord, indicateurs, plans d’actions...
    => Réduction du taux de non-conformité (25000 ppm à 12000 ppm) et alertes qualité.

Formations

  • EICESI (Mont Saint Aignan)

    Mont Saint Aignan 2010 - 2011 Mastère Spécialisé - MSc Supply Chain Management

    Supply Chain, Logistique, Achats, Production - EI.CESI (Ecole d’Ingénieurs du Centre Etudes Supérieures Industrielles)
    Contrat de Professionnalisation
  • EICESI (Mont Saint Aignan)

    Mont Saint Aignan 2007 - 2010 Ingénieur généraliste

    Industrie, Management, Communication, Logistique, Production, Qualité, Méthodes/Process - EI.CESI (Ecole d’Ingénieurs du Centre Etudes Supérieures Industrielles)
    Formation d'Ingénieur Par l'Apprentissage
  • Cesi

    Mont Saint Aignan 2005 - 2007 Technician QSE

    CESI (Centre Etudes Supérieures Industrielles)

Réseau

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