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Guillaume COCHET

Saint-Priest France

En résumé

Je suis un technicien Process / Méthode / Industrialisation de 34 ans, ayant travaillé pour des sociétés automobile ou de rang 1, dans la plasturgie ainsi que dans l'Aéronautique.
Expert en usinage de matériaux composite, je suis maintenant ouvert aux diverses propositions de postes ou de relations pro pour la suite de ma carrière dans les matériaux composites.

Mes compétences :
Amélioration Continue
Automobile
Caoutchouc
Extrusion
Industrialisation
Industrialisation Méthodes
Industrie automobile
kaizen
Lean
lean manufacturing
Management
manufacturing
Methodes
Moulage
Planification
Plasturgie
Process
Responsable atelier
Matériaux composites
Usinage composite
Industrie Aérospaciale
Gestion de projet
Logiciel SAP

Entreprises

  • Renault Trucks

    Saint-Priest France maintenant

  • SKF Aérospace - Technicien Process

    Montigny-le-Bretonneux 2012 - maintenant Technicien process dans la réalisation de pièces composites pour l'Aéronautique j'ai en charge la conception et l'étude des moyens industriels nous permettant d'accéder à nos objectifs de productivité, sécurité et qualité.
    Cela consiste à la détermination des objectifs à atteindre, aux calculs des seuils de rentabilités, au montage du cahier des charges et du plan d'investissement, à la présentation du projet aux différents intervenants (client, fournisseurs, autres parties SKF), au suivi du projet chez les fournisseurs et à l'étude du besoin chez le client, à la réalisation des essais et apporter un support technique au service achat SKF pour la négociation du prix.
    Pour SKF Aérospace, je suis le référant sur l'usinage des composites, j'ai donc à monter plusieurs projets tournant autour de ce sujet en tant que chef de projet ce qui me permet d'approfondir encore mon expérience sur le composite en m'entretenant avec mes collègues et fournisseurs français ou étrangers.

    Projet majeur:
    Développement et mise au point d'une cellule robotisée d'usinage unique en Europe pour les pièces composites tubulaire.
    En résumé, c'est l'utilisation d'un robot Staublï avec une broche en bout programmé avec les logiciels RoboDK et Top Solid.
    Création des programmes et de la stratégie d'usinage, création des documents et procédures pour utilisation de la machine, réalisation des formations opérateur, mise au point des outils coupants.

  • Renault Trucks - Technicien Méthodes

    Saint-Priest France 2010 - 2012 Depuis mars 2O11 : Renault Trucks – Bourg en Bresse (01) - Technicien Méthode Process (CDD)

    - Organisation du transfert physique des moyens de production (700 m² en d’ilots de production déménagés)
    - Elaboration des plans d’implantation des ilots dans l’usine
    - Communication auprès des Instances Représentatives du Personnel, de la production et de la direction
    - Estimation des besoins humains et matériels pour les chantiers de déménagement (moyenne de 6 pers/chantier)
    - Réalisation d’équilibrage de charges, dans le respect QCDS
    - Intégration physique de nouveaux produits sur les postes de production actuels.
    - Pilotage de projets flux tirés sur les ilôts de production (mise en place de séquenceur et de taille de lot au poste, formation Des opérateurs aux flux tirés pour un gain de 40% de productivité sur un regroupement de 5 ilots).



    Octobre 2010 à mars 2011 : Renault Trucks – Bourg en Bresse (01) - Technicien Méthode Process (CDD)

    - Pilotage de chantier Kaizen, qualité, productivité, sécurité sur les postes de travail (suppression d’erreur qualité avec la
    mise en place de management visuel et de la standardisation au poste suite à un chantier KAIZEN).
    - Rédaction des cahiers des charges pour les nouveaux postes et outils de production
    - Réalisation de plans 2D et validation d’ensemble mécanique
    - Gestion et planification d’actions méthodes menées sur les postes

  • Hutchinson - Technicien Process

    Paris 2006 - 2010 Mai 2007 à Octobre 2010 : Hutchinson Industrielle Desmarquoy - Briare (45) - Technicien Process (CDI)

    - Développement et amélioration de process caoutchouc, Compound, extrusion, moulage, vulcanisation (amélioration du process de moulage pour un gain de 25% de matière)
    - Planification de la production et des approvisionnements en matière de 3 ateliers de 20 à 30 Personnes en 3X8.
    - Introduction de la démarche lean manufacturing et standardisation dans les ateliers.
    - Pilotage de chantiers amélioration continue, 5S, TPM, Standardisation, Kaizen, Lean, SMED (Passage de 40% de TRO à 75% en 11 mois avec le chantier TPM sur une ligne de production, passage de 3h à 45min de changement d’outils par presse avec le chantier SMED)
    - Installation et démarrage d’un atelier d’extrusion de 2 personnes en 5 mois.


    Août 2006 à mai 2007: Hutchinson - Châlette sur Loing (45) - Technicien Industrialisation (CDD)

    - Développement et amélioration de process (extrusion, moulage, vulcanisation) sur des blocs de caoutchouc cellulaires(Développement d’une nouvelle vis d’extrusion pour un gain de 30% du temps de process)
    - Gestion d’un atelier d’extrusion de matière caoutchouc (3 personnes en 2x8)

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