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Huawenjing ZHANG GARDY

IDF

En résumé

1 an expérience en industrielle électronique (Salle blanche) en Chine, 2 ans expérience dans le monde automobile en France au sens de qualité fournisseur, qualité projet.



Mes compétences :
Supplier Assurance Quality
Project Quality

Entreprises

  • PSA (consulting) - Ingenieur analyse SDF électronique/électrique

    2013 - maintenant
  • Inergy Automotive - Control System Quality Engineer

    Levallois-Perret 2012 - 2013 1. Qualité projet pour le périmètre électronique

    • Analyse des exigences Client;

    • CTS review pour les normes appliques aux projets;

    • Approuver les revues internes;

    • DFMEA methology;

    • Lead Baseline validation;

    • Ford 8D analysis;

    • Analysis les rapports qualités fournisseurs suite aux retours des clients;

    • Amélioration continue de l’efficacité du processus de développement des projets;

    • Assurer la conformité des livraisons documentaire et vérifier tous les livrables.

    2. Qualité fournisseur dans le cadre du projet

    • Suivre la qualité des fournisseurs à travers le pilotage des non conformités et les inspections des produits;

    • Expertis de PCBA qualité process;

    • Support technique pour SQE.

    3. Participante du SPICE audit.
  • VALEO GEEDS - Ingénieur composant électronique

    2011 - 2011 •Analyse de PPAP des composants passifs/actifs, mécaniques, PCB
    •Mise à jour des bases de données sur ePLM (PPAP rapport d’analyses, PSW)
    •Pilotage les composants fournisseurs pour la mise à jour du document PPAP
    •Traiter les commande de « PPAP analyses » et planifier les analyses.
    •Analyse et transfert des informations (en 3 langues) vers les fournisseurs, les CEM et les équipes projets pour les aider à éviter les erreurs ou les corriger.
    •Aide à communication entre Chine et France (Valeo interne et sous-traitants)
  • AKKA I&S - Ingénieur électronique

    Paris 2010 - 2012
  • VALEO Sécurité Habitacle - Ingénieur composant électronique (SQA)

    2010 - 2010 •Participation à la qualification des composants pour 7 grands projets (intervention sur 20 projets)
    •Pilotage les fournisseurs de composants électroniques/sous-traitants
    •1er analyse de PPAP L3 pour trouver les parties manquantes et relance des fournisseurs pour mettre à jour
    •Mise à jour des bases de données de composants dans ePLM avec les données en provenance des fournisseurs et des CEM (sous-traitants)
    •Mise à jour des données qualité sur les composants qualifiés
    •Traitement de plus de 25 PPAP/PPAP update des fournisseurs
    •Rédaction du rapport qualité avec les équipes projets (pour remonter vers les clients de Valeo)
    •Traitement des PCN et échange avec les référents techniques (technologie, processus, l’explication au « client » avec l’aide de GEEDS) auprès des équipes projets en France, Chine, Japon, USA et Brésil
    •Analyse et transfert des informations qualité utiles (en 3 langues) vers les fournisseurs, les sous-traitants et les équipes projets pour les aider à éviter les erreurs ou les corriger.
    •PCN management
    •Analyse de risque et sûreté de fonctionnement des composants passifs/actifs, mécaniques, PCB
    •Suivi des essais et choisir les composants par rapport au qualité/prix
  • HannStar Direction Technique (Chine) - Ingénieur Production

    2006 - 2006 •Assurer le KPI (Key Performance Indicator) des processus : « aging », « contrôle d’image », « emballage »
    •Pilotage des essais de nouveaux produits/nouveaux composants
    •Vérifier les actions des ouvriers et suivre les SOP (Standard Operation Process)
    •Assurer le contrôle qualité des écrans LCD (analyser les images spéciales pour détecter les défauts électroniques (défaut de PCB, défaut de connecteurs, défaut de « cell ») et les défauts visuels (déformation, égratignure)
    •Analyse de risque et sûreté de fonctionnement de semi-produit et produit fini.
  • HannStar-Département Gestion de la production (Chine) - Ingénieur gestion de la production

    2005 - 2006 •Organiser l’inventaire mensuel et annuel (composant, semi-produit et produit)
    •Construire et mettre à jour toutes les bases de données de composants dans SAP et MES
    •Gérer la chaîne logistique des composants principaux
    •Planifier la production à partir de la commande client
    •Organiser les réunions de production journalières et réajuster le plan de fabrication
    •Assurer le KPI du département gestion de production
    •Organiser le processus pour l’implantation d’une nouvelle ligne et adapter les machines et outillages
    •Construire le tableau de planification de la production
    •Planifier le projet, suivre l’exécution et fournir le rapport de validation du process

Formations

  • Université Nantes

    Nantes 2009 - 2010 Conception, Mise en œuvre et Qualité des Composants Electroniques et Optoélectroniques

    Master 2 CEO_Conception, Mise en œuvre et Qualité des Composants Electroniques et Optoélectroniques
  • Université Nantes

    Nantes 2007 - 2009 Electrique Electronique & Automatique
  • Université De Jianghan (Wuhan)

    Wuhan 2001 - 2005 Technologie Electronique et Informatique en Ingénierie

    Physics and Information Engineering

Réseau

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