Menu

Jean-François GRIGORIAN

CHATOU

En résumé

Ingénieur dans les métiers de l'instrumentation et le contôle commande de procédé, mes expériences m'ont permis d'acquérir des compétences dans les domaines du traitement des gaz de raffinage et de pétrochimie (H2S/SO2) ainsi que dans le stockage et la liquéfaction (LNG) du gaz naturel.
La mise en place d'équipement de sécurité et de régulation,l’élaboration de cahiers des charges ainsi que la gestion d'équipe pour des chantiers pluridisciplinaires m'ont permis d'élargir mes compétences au delà de ma formation première.

Mes compétences :
ASME
PLC
APS
SIL
HAZOP
API
INSTRUMENTATION
Achat

Entreprises

  • ACTEMIUM OIL AND GAS ENGINEERING - INGENIEUR INSTRUMENTATION

    2012 - maintenant

  • JACOBS / ACTEMIUM AOGE - INGENIEUR

    2009 - 2011 GDF - SUEZ - Stockage de gaz/Site d'ETREZ société Storengy

    Rénovation des puits (avec et sans traitement)et des rampes de comptage ancienne, moyenne et nouvelle génération.

    Marché de travaux (appel d'offre), notes techniques, plans d'installation matériel (API, APS PSD/ESD, DI/DG)...
    Architecture réseau
    Procédures de tests
    Comparatif technique et aide commercial.
    Coordination interservices Génie-civil/Installation générale/Équipement/Inspection/Electricité/Achat.

    GDF - SUEZ - Stockage de gaz/Site d'ETREZ société Storengy

    Sécurité ESD du site (Faisabilité)

    Notes techniques
    Architecture ESD (APS ESD SIL2/3)
    Matériel de sécurité (vanne TOR, capteurs dédiés à la sécurité SIL2/3)
    Estimation matériel et travaux (coût + planning intervention)

  • JACOBS / INATIS - INGENIEUR INSTRUMENTATION

    2008 - 2009 GDF - SUEZ - Terminal Métanier De Montoire De Bretagne société ELENGY

    Fiabilisation du terminal métanier de Montoire et augmentation de capacité.

    Réquisition et spécification de matériels cryogéniques et non cryogéniques (vannes TOR et régulation, soupapes réservoirs et sécurités ...).
    Procédures de tests cryogéniques
    Comparatif technique et aide commercial.
    Coordination interservices Génie-civil/Installation générale/Equipement/Inspection/Electricité/Achat.

  • LE GAZ INTEGRAL / INATIS - INGENIEUR INSTRUMENTATION/ELECTRICITE/AUTOMATISME

    2006 - 2007 TOTAL FRANCE RAFFINERIE DE PROVENCE
    Revamping unité de traitement soufre 2
    -Etude de détail (Phase EPC).
    -BMS Burner Management System.

    **************************************************************************

    TOTAL FRANCE RAFFINERIE DE FLANDRE
    Projet 2010 – Revamping Unité traitement de soufre 1 et 2
    -Etude de faisabilité à +/- 30% ainsi qu’à +/-10% (Basic)
    -Avant Projet Sommaire, Avant Projet Détaillé (APS, APD).
    -BMS Burner Management System.

    **************************************************************************

    TOTAL FRANCE RAFFINERIE DE DONGES
    Instrumentation et Automatisme d’une unité de traitement de gaz de raffinerie de type superclaus + sulfreen – Elimination du souffre des gaz de raffinage. (Etude de détails)

  • Auxitec Industrie - Ingénieur Projet Instrumentation/Electricité/Automatisme

    LE HAVRE 2004 - 2006 SITE PETROCHIMIQUE DE LAVERA NAPHTACHIMIE

    ->Projet d’Instrumentation du plus gros four de production d’éthylène au monde (5000 heures d’études)
    -Responsable des offsites et d’une équipe de 2 à 8 techniciens et spécialistes :
    -Instrumentation des offsites du four
    -Câblage des 200 E/S sur APS HIMA
    -Câblage des 200 E/S sur contrôleur S800 d’ABB
    -Alimentation de plus de 100 brûleurs
    -Eclairage...

    ->Projet de fiabilisation des torches du site (3000h d’études)

    ->Projet SYNERGIE PIPE TOTAL-NAPHTA-BP
    -Mise en place de banc de comptage de marque MECI
    -Détection d’hydrocarbure en gare racleur (zone ATEX)
    -Instrumentation des pipes hydrocarbures
    -Dimensionnement Vanne de sectionnement et de régulation
    -Report des informations sur SNCC MOD300 ABB
    -Ajout d’un automate SIEMENS
    -Réception de la recette
    -Réception du matériel

    **************************************************************************

    ->TOTAL FRANCE RAFFINERIE DE PROVENCE

    -Schémas Unifilaires sous AutoCad
    -Note de calcul sous CANECO BT
    -Eclairage de zone de travail
    -Rédaction des appels d’offres
    -Supervisions des travaux

    *************************************************************************

    -Vérification des factures Fournisseurs et sous-traitants
    -Vérification des termes de paiement liés aux retenues de garantie et aux -divers documents à fournir.
    -Termes de facturation, fournitures des documents contractuels.
    -Dossiers constructeurs, Certificats matières 3.1, 2.2...,P.V. d’épreuves.

  • Lafarge Ciments - Apprenti Ingénieur Instrumentation/Electricité/Contrôle commande

    2003 - 2004 Participation à la démarche TPM (Total productive maintenance) :

    Amélioration des rendements
    La qualité par la maîtrise des équipements, L'hygiène et la sécurité, L'auto maintenance, La formation et la reconnaissance des compétences

    *************************************************************************

    Mise en place d’un analyseur permanant de détection d’O2 et CO :

    Définition du besoin,Analyse fonctionnelle,Réquisition technique ,matériel
    Schémas Unifilaires,Dimensionnement départ électrique,Cahier des charges, Appel d’offre, Supervision des travaux, Pre-commissioning test, Mise en service du matériel, Formation du personnel.

    *************************************************************************

    Diminution de la présence de source radioactive sur le site (de 2 sur 4) par des principes de mesure respectant l’environnement, la sécurité et le coût:
    Une barrière Ultrason en lieu et place d’une mesure par rayonnement gamma
    Une mesure de bourrage effectuée par une mesure RADAR avec système de rétro soufflage afin d’éviter l’encrassement.
    Application de ces nouvelles mesures sur les autres sites de LAFARGE CIMENTS.

    *************************************************************************

    Analyses des défaillances sur le logiciel de traçabilité des instruments et actionneurs, et comptes rendus journaliers des travaux et interventions.

  • Gemplus SA - Ingénieur Electronicien

    2001 - 2001 Stage 8 semaines dans le Service Design & Integration

    Projet : Réalisation d’une carte électronique esclave à faible coût et simple d’utilisation et de maintenance

    -Mobilisation des moyens techniques (IGBT d’une puissance de 2KW)
    -Mobilisation des matières premières pour réalisation d’une maquette d’essais
    -Gestion des coûts et des plannings de réalisation
    -Formation du personnel
    -Mise en place des procédures de test, de maintenance et de plans applicables
    -Suivi des objectives qualités et sécurité du projet.
    -Organisation de la mise en production

  • Umicore - ex Union Minière Oxyde France - Technicien instrumentation/maintenance

    2000 - 2000 Stage d'étude 16 semaines

    -Mise en place d'un système de supervision Honeywell VRX180 (choix de l'emplacement, câblage...)
    -Remplacement du système de mesure de rejet atmosphérique existant par une sonde basé sur le principe de la triboélectricité.
    -Création d’une base de données pour le suivi des visites préventives.
    -Différentes interventions, suite à des défaillances, sur le matériel. instrumentation et électrique du site.

Formations

Réseau

Annuaire des membres :