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ADAPEI
- Directeur d'établissement (300 p)
Lyon
2016 - maintenant
apres une longue carriere dans l'industrie, j'ai pris un nouveau challenge dans le médico-social, en prenant la direction d'un ESAT , tout en gardant la notion indutrielle . en effet nous avons l'honneur de pouvoir fournir PSA en rang 1
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OGF
- Directeur d'usine (130p)
Paris
2011 - 2015
Après un passage dans l'automobile , c'est un nouveau Challenge enthousiasmant que de travailler dans le bois , depuis l'achat des arbres en foret jusqu'a l'élaboration du produit fini , dans une usine avec des équipements modernes .Directeur d'usine du Groupe OGF (Travail du bois massif) N°1 français du funéraire, groupe de 5000 p.
Augmentation productivité MO de 10%, gain consommables - 4,5 % sur 1 an, baisse taux AT : -50% sur 2 ans
* Responsabilité globale du site (120p), Fabrication de 400 cercueils/ j ;
* Mise en place d'actions de progrès (Qualité, Productivité, Couts consommables, Capacité), actions sur la sécurité industrielle, mise en place d'investissements majeurs. ;
* Création d'un service méthode, benchmarking entre sites, mise en place d'actions de conduite du changement et de gestion de projets transverses. ;
* Présentation et préparation du site pour changement d'actionnaire en 2014 ;
* Mise en place de plan QHSE, en liaison groupe et CARSAT
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FVM technologie
- Directeur d'usine du Groupe 300p
2010 - 2011
: Directeur d'usine du Groupe ARCHE (Equipementier automobile de rang 1)
Gestion de conflit social dur, obtention ISO-TS,
* Responsabilité globale du site (360p, 50M EUR ), fabrication de carter moteur en Alu injecté sous pression (métallurgie), travail en 4*8. Animation du comité de direction .Participation a l'élaboration du budget
* Reprise en main d'un site en grande difficulté sociale, avec de nombreux problèmes sécurité, qualité et relation clients. Résolution de conflit et management de personnes en contexte délicat.
* Mise en place d'une maintenance préventive, gestion des dossiers ISO TS, réduction des rebuts, dossiers DREAL complexes. Gestion logistique stock et approvisionnement en flux tendus.
* Animation DP, CE et CHS-CT
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Groupe HORIS
- Directeur d'usine
2007 - 2009
: Directeur d'usine TGCP Groupe HORIS- ITW (Fabrication d'appareils de cuisson professionnels en Inox, Usine de
Responsabilité globale du site : Production, RetD, Qualité, Méthodes Industrialisation, Ressources Humaines, Contrôle de gestion, Comptabilité, Achats, Logistique, Informatique. Animation du CODIR et DP, CE, CHS-CT.
Gain en délai de 30%, baisse des stocks de 20%, Gain de productivité de 8%
* Redéfinir la politique de make or buy, notamment sur les produits à faible VA
* Réorganisation de l'usine en Unités Autonome de Production et implémentations des techniques de progrès, Lean Manufacturing, Kanban, 5S, Gestion de type 80/20, etc.
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Groupe HORIS
- Directeur d'usine
2003 - 2006
: Directeur d'usine TGCP Groupe HORIS- ITW (Fabrication d'appareils de cuisson professionnels en Inox, Usine de
Responsabilité globale du site : Production, RetD, Qualité, Méthodes Industrialisation, Ressources Humaines, Contrôle de gestion, Comptabilité, Achats, Logistique, Informatique. Animation du CODIR et DP, CE, CHS-CT.
Gain de 5 à 15 % sur Prix de Revient, -30% sur le lead time tôlerie
* Définition et mise en œuvre d'un plan pluriannuel d'investissement (12 M EUR sur 5 ans)
* Redéfinition complète de la gamme produit en liaison avec le marketing et la direction commerciale.
* Introduction de process automatisés en tôlerie et soudure
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Groupe HORIS
- Directeur d'usine
1999 - 2003
: Directeur d'usine TGCP Groupe HORIS- ITW (Fabrication d'appareils de cuisson professionnels en Inox, Usine de
Responsabilité globale du site : Production, RetD, Qualité, Méthodes Industrialisation, Ressources Humaines, Contrôle de gestion, Comptabilité, Achats, Logistique, Informatique. Animation du CODIR et DP, CE, CHS-CT.
Gain 5% productivité montage, mise en place accords 35h
* Assurer la réorganisation de l'usine dans un contexte économique difficile tout en maintenant un climat social satisfaisant. Améliorer les performances sans investissement : gain 5% dans les secteurs montages.
* Mise en place d'une nouvelle politique sécurité usine, évolution du management de proximité, signature d'accords 35h avec l'ensemble des syndicats, préparer un terrain propice aux investissements
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TGCP groupe ITW
- Directeur Usine 250p
1999 - 2010
Directeur d’usines :
Responsabilité globale des sites, en charge des services : Production, RetD, Qualité, Méthodes Industrialisation, Ressources Humaines, Contrôle de gestion, Comptabilité, Achats, Logistique, Informatique.
De 1999 a fin Nov. 2009 : direction du site TGCP (Thirode Grande Cuisine Poligny), N°1 en France dans son domaine d’activité, (Equipements professionnels de cuisson secteur métallurgie), Poligny Jura, 250 salariés, 30 M€
• Réorganisation de l’usine en Unités Autonome de Production et implémentations des techniques de progrès, Lean Manufacturing, Kanban, 5S, Gestion de type 80/20, etc
• Définition et mise en œuvre d'un plan pluriannuel d'investissement (12 M€ sur 5 ans)
• Redéfinition complète de la gamme produit en liaison avec le marketing et la direction commerciale
• Mise en place d’une nouvelle politique sécurité usine, évolution du management de proximité, signature d’accords 35h
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Groupe HORIS
- Directeur d'usine
1994 - 1999
: Directeur d'usine CEMA du Groupe HORIS- ITW (Aubevoye, Normandie ,100 Salariés) :
Redéfinition gamme produit, obtention Iso 9001
* Mise en place d'un logiciel de gestion de production (ERP MFG-PRO), de gammes, de nomenclatures ;
* Réorganisation de l'usine en lignes de produits, augmentation de la productivité de 10 % et du taux de service de 15%. ;
* Négociation d'autorisation d'exploitation avec la DRIRE et la Préfecture (Zone SEVESO) ;
* Chef de projet de la certification ISO et Obtention de la Certification ISO 9001 en 1997
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CEMA groupe ITW
- Directeur usine
1994 - 1999
De 1994 à 1999 : direction et mandataire social de CEMA (Equipement professionnels de Laverie), Aubevoye, Normandie ,100 Salariés, 10M€.
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Valeo
- Responsable Unite Production
Paris
1991 - 1994
1991-1994 : Valeo Thermique Habitacle, Usine Nogent le Rotrou, (28): 1200 p
Responsable de l’UP pièces de Rechange pour la division : Responsabilité de l’UP comprenant la logistique, les méthodes, la production et la liaison client (Pièces de Rechange Renault, PSA, VW, BMW etc.)
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Groupe VALEO
- Responsable Unité Production
1991 - 1994
division thermique habitacle, 2200p (Plasturgie et métallurgie) Equipementier automobile de rang 1, Usine de Nogent le Rotrou et usine de la Suze sur Sarthe
Responsable de l'UP pièces de Rechange pour la division :
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Groupe VALEO
- Responsable Qualité
1989 - 1991
division thermique habitacle, 2200p (Plasturgie et métallurgie) Equipementier automobile de rang 1, Usine de Nogent le Rotrou et usine de la Suze sur Sarthe
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Groupe VALEO
- Responsable Logistique
1987 - 1989
division thermique habitacle, 2200p (Plasturgie et métallurgie) Equipementier automobile de rang 1, Usine de Nogent le Rotrou et usine de la Suze sur Sarthe
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Groupe VALEO
- Chef de projet Coordination Logistique
1986 - 1987
division thermique habitacle, 2200p (Plasturgie et métallurgie) Equipementier automobile de rang 1, Usine de Nogent le Rotrou et usine de la Suze sur Sarthe
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Groupe VALEO
- Chef de projet & Responsable des études informatique division
1983 - 1986
division thermique habitacle, 2200p (Plasturgie et métallurgie) Equipementier automobile de rang 1, Usine de Nogent le Rotrou et usine de la Suze sur Sarthe
puis Responsable des études informatique division
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Valeo
- Resp Etudes Informatique , puis Logistique puis Qualite
Paris
1982 - 1991
1987-1991 : Valeo Thermique Habitacle, usine de La Suze sur Sarthe, (72) 700 p
1989 à 1991 Responsable Qualité Usine :
1987 à 1989 Responsable Logistique Usine :
1983-1987 : Valeo Thermique Habitacle, Nogent le Rotrou (28)
1986-1987 : Chef de projet Coordination Logistique au Siège (La Verrière 78)
1983 à 1986 : Chef de projet, puis Responsable des études informatique division :