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Jérémie HAVEL

Plaisir

En résumé

Profil : Ingénieur de production à la recherche de nouvelles opportunités.

Disposant de compétences managériales et techniques, je suis à la recherche de nouveaux challenges au sein d'un environnement de production. Fort de mes expériences passées pour de grands comptes du milieu aéronautique, je m'engage à fournir le meilleur de mes capacités afin d'atteindre l'excellence opérationnelle.


Domaines de compétences :

MANUFACTURING ENGINEERING
- Création d'ordre de fabrication et de procédures d'assemblage
- Identification et résolution de non-conformités
- Support technique aux lignes de fabrication
- Interface avec différents services

AMELIORATION CONTINUE
- Analyse des flux (Cartographie des processus, VSM, SIPOC)
- Identification de problèmes (PPS, Ishikawa, 5P, QQOQCP, Pareto, AMDEC/FMEA)
- Lean Management (5S, 7W, FOD, SMED , Poka Yoke, Visual Management)
- Analyse Six-Sigma (SPC, Capabilité, Gage R&R, Diagramme de corrélation)

GESTION DE PRODUCTION
- Flux poussés & Flux tirés (MRP, Kanban)
- Marges de production (Matrice RACI, PERT, Méthode des antécédents)
- Maintien des indicateurs (KPI : OTD/OQD, TRS, Taux de panne, TPM)
- Simulation de flux (Implantation en lignes ou îlots, gestion de carrefours)

MANAGEMENT DE PROJET
- Méthodologies (DMAIC, 8D, PDCA)
- Expression du besoin (Analyse fonctionnelle, UML, FAST, SADT, WBS)
- Planification (Diagramme de Gantt, Réseau logique)
- Suivi de projet (SQCDP, Flash report, Change request log, Cascade)

INFORMATIQUE (MS Office, VBA, C++, Java, Html, Php)

Mes compétences :
Project management
Lean Manufacturing
Six sigma
Mechanical Engineering
Industrial Engineering
Team leader
Programmation

Entreprises

  • Zodiac Aerospace - Aircraft Coordinator - ZODIAC SEATS

    Plaisir 2015 - 2015 Pilotage du support à l’installation en FAL des équipements ZODIAC SEATS.
    Coordination des actions de support de l’arrivée des sièges jusqu’à la livraison de l’avion. Gestion d’un portefeuille de compagnies aériennes dans le respect des critères coût, qualité, délai.

    • Gestion des « Non-Conformités » et des « Rework » associés (Analyse, Suivi de commandes de pièces, Imputations des coûts, Planning)
    • Négociation commerciale avec les compagnies aériennes durant la phase de livraison et rédaction de lettres d’engagements (« Commitment Letter »)
    • Anticipation des risques de dérives (Temps de chantiers, Ecarts qualité, Planning)
    • Mise en place des réunions de suivi de chantiers avions.
    • Interface entre les maisons mères ZODIAC SEATS, la coordination AIRBUS et les compagnies Aériennes.
    • Gestion de l’archivage documentaire, des interventions et des évolutions de design (CMM, FAI, Inspection report, SM, Concessions, Rapports d’intervention)
    • Garant du respect des process, de la satisfaction client et du respect des jalons de livraison.

  • Synergie - Manufacturing Engineer/Line Support A350 XWB

    Paris 2013 - 2014 Chargé du lancement en production des travaux restants sur les sections allemandes de l'A350XWB. La fonction de Line Support est apparentée à la celle de Manufacturing Engineer à laquelle vient s'ajouter des notions de coordination opérationnelle avec différentes fonctions (Supply Chain, Bureau d'études, Production, etc.).

    Enjeux du poste :
    o Faire avancer les problématiques techniques
    o Résolution de blocages opérationnels
    o Définition et analyser des procédures d'assemblages
    o Création d'ordre de fabrication
    o Résolution de non conformité
    o Interface avec la Production, Supply Chain, MAP, Folio management et Risk Sharing Partners
    o Amélioration et optimisation des livrables
    o Support en temps réel aux personnel de production

  • Eurogiciel - Supply Chain Quality Manager

    Labege 2012 - 2014 Mission: Qualification et suivi de fournisseurs de services pour le compte d'Airbus.
    - Participation aux phases d'appel d'offre
    - Analyse de Work-Specifications d'un point de vue Supply-Chain-Quality.
    - Définition de livrables
    - Notation et sélection des fournisseurs au sein d'une multi-functionnal-team (Achats, Client Interne, Qualité Opérationnelle)
    - Audits de qualification portant sur les couples WorkPackage & Supplier
    - Définition de KPI avec les prestataires de service
    - Suivi de performance fournisseur
    - Analyse de causes racines et mise en place d'action corrective
    - Audits de surveillance

  • Messier Bugatti Dowty - Project Leader (Stage de fin d'études)

    2012 - 2012 Mission : Conduite de deux projets « Lean Sigma » en vue d’améliorer la performance d’un atelier.

    PROJET 1 : AMELIORER LA PERFORMANCE D’UN ATELIER DE PRODUCTION

    o Définition du cahier des charges
    - Cartographie des processus et analyse de la valeur
    - Etude de la situation (Analyse fonctionnelle)
    - Mise en place d’indicateurs

    o Mesure des indicateurs
    - Collecte de données
    - Mise en évidence des problèmes et des risques

    o Résolution du problème
    - Analyse des causes racines (Fishbone Diagram, 5P, QQOQCP)
    - Définition d’objectifs SMART

    o Recherche de solutions et implémentation d’actions correctives
    - Benchmark interne et externe
    - Etude de faisabilité
    - Mise en place d’ateliers 5S
    - Réagencement complet de la station de travail en fonction du flux

    o Optimisation du fonctionnement global
    - Amélioration du management visuel
    - Mise en place de traçabilité sur les outils
    - Pilotage des essais

    o Mise en place de procédures de contrôle
    - Planification d’audit 5S
    - Cascade des résultats obtenus

    • Résultats constatés : Temps de cycle réduit, économie significative, diminution des collisions, opération simplifiée, formation des opérateurs plus rapide.


    PROJET 2 : REDUIRE LA QUANTITE DE « REWORK » SUR UN PRODUIT

    o Détection des défauts récurrents
    - Identification des exigences client
    - Collecte de défauts en collaboration avec l’inspection
    - Identification des zones impactées de manière récurrente

    o Analyse des causes potentielles
    - Analyse du parcours produit
    - Analyser les postes de travail en cause

    o Implémentation d’actions correctives
    - Fabrication ou achats d’outils adaptés
    - Création de module de formation
    - Amélioration du management visuel

    o Mise en place de contrôles et vérifications
    - Création d’une passerelle de communication
    - Quantification du nouveau taux de « Rework »

    • Résultats constatés : Temps de « Rework » réduit de 40%, économie significative, risque de non-conformité réduit, allocation des ressources simplifiée.

  • Gascogne Laminates - Assistant ingénieur

    DAX 2010 - 2010 Mission : Création de modules de formation techniques destinés aux opérateurs et concernant l’emploi des matières premières.

    Analyse des principaux défauts liés aux matières premières
    o Collecte des défauts par matière
    o Définition de l’envergure du projet

    Recherche des « best practice » quant à l’emploi de la matière sur machine
    o Prise de contact avec les fournisseurs, le service méthode et qualité
    o Identification des causes liées à l’emploi de la matière première sur machine
    o Définition des conditions d’utilisation optimales

    Création des modules de formations
    o Description des actions correctives
    o Mise en place de procédures de prévention, de détection et le cas échéant de correction des défauts

    Organisation des séances et dispense des modules

    Résultats constatés : 91 opérateurs se sont portés volontaire pour participer à aux formations. Progression de 40% de bonnes réponses aux questionnaires de connaissance réalisés avant et après la formation.

  • SOMMIER - Assistant Technicien

    2007 - 2007 Mission : Concepteur en bureau d'études
    Taches assignées :
    - Rédaction du cahier des charges
    - Conception
    - Dimensionnement
    - Rédaction du manuel utilisateur

    Compétences acquises :
    - CAO (Catia V5)
    - Culture technologique
    - Travail collaboratif

Formations

Réseau

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