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Jérémy CHAMPIER

LAUSANNE

En résumé

Compétences :

• Qualité : Quality Assurance
- Project Management (CAPM certification)
- 6 Sigma project (DMAIC)
- Quality tools (PDCA, Ishikawa diagram, 5M)
- 5S + Zoning (Lean Manufacturing Tool)


• Production : LEAN (VSM, 5S,..), cartographie procédé, ergonomie poste, micronisation à jet d’air et broyage

• Pharma (Standards) : GMP/BPF, 21 CFR 210/211, ICH Q7

• Software : Pack MS OFFICE et Trackwise : Bonne maitrise
, : Lotus Notes et SAP : Connaissance

• Autres : Mise en place organisation de la formation, Réalisation sensibilisation 6 sigma pour personnel production.

Mes compétences :
Excel
Trackwise
Word

Entreprises

  • Ferring - Ingénieur Assurance Qualité Production

    2013 - maintenant • Référent QA projet pour les remises à neuf ou implémentation ligne de packaging.
    • S’assurer du respect des règles GMP pour les activités de production.
    • Revue des dossiers de lots (papier ou électronique).
    • Evaluation et traitement des déviations.
    • Implémentation et suivi des CAPA et des Change control.
    • Suivi et maintien du système qualité opérationnel (procédure, mode opératoire).
    • Rédacteur des APR/PQR et référent lors des inspections des autorités de santé.

  • Ferring - Ingénieur Assurance Qualité APR/PQR

    2012 - 2013 • Responsable du système APR/PQR
    - Création procédure et documents associés.
    - Planification et rédaction des APR/PQR des produits fabriqués sur site.
    - Référent APR/PQR lors des inspections des autorités de santé.

  • Altran AG (Lausanne, SUISSE) - Consultant Assurance Qualité

    2011 - 2012 Projet chez ANTEIS : Ingénieur Assurance Qualité (1 sem)
    Projet chez FERRING : Ingénieur Assurance Qualité (Actuellement en mission)

  • SYNKEM : Groupe Cordenpharma (Dijon, 21) - Ingénieur Assurance Qualité

    2008 - 2011 SYNKEM est une société française spécialisée dans la production d'intermédiaire et de principe actif.

    • Responsable projet 6 sigma « Amélioration procédé de production synthèse/ recristallisation » selon DMAIC
    Objectif : Réduire le nombre de non conformités sur procédé de synthèse --> Objectifs atteints.
    • Amélioration technique du process de micronisation à air en collaboration avec un consultant : Récolte des données, Modélisation du procédé, Planification essais, Réalisation tests, Analyse des données et modification techniques du microniseur.
    • Responsable d’un principe actif (API) : Gestion CAPA, OOS / Investigations / Réclamations / Déviations / Change Control, Suivi clients/fournisseurs, Vérification des dossiers de lots
    • Rédaction des APQR pour plusieurs API du site.
    • Mise à jour du système documentaire AQ (Selon Pharmacopée Européenne ou suite AC/AP).
    • Mise en place d’un suivi statistique des procédés (MSP/SPC).
    • Réalisation d’audits internes atelier de production et formation du personnel de production.

    Logiciel : MS Office, SAP, Lotus Notes (Gestion non conformités et Gestion documentaire)
    Standards (Pharma) : GMP/BPF, 21 CFR 210/211

  • BOSCH REXROTH (Venissieux, 69) - Technicien qualité amélioration continue

    2007 - 2008 Le site Bosch Rexroth Vénissieux est spécialisé dans la fabrication de distributeurs et télecommandes pour véhicules de chantiers (tractopelle, ...)

    • Gestion des non conformités liées aux bancs de tests et production tranches pièce fonderie : traitement des non conformités fournisseur (bavures, porosité,…) et mise en place actions correctives.
    • Mise en place d’un nouveau poste de test sur ligne d’assemblage (Projet 6 sigma) : Réalisation plan d’expérience avec technologies de tests existantes, optimisation du poste (Méthodes & Ergonomie)
    • Participation à l’implémentation et le développement d’une nouvelle organisation de la formation (AMTS) :
    - Projet : Implémenter une méthode de formation du personnel de production rapide et efficace dans un secteur où la flexibilité et la ployvalence du personnel est indispensable.
    - Elaborer les procédures aux postes, Formation du personnel de production, Gestion et suivi des habilitations.

  • BOSCH REXROTH (Venissieux, 69) - Technicien Qualité Achat Decolletage

    2006 - 2007 Le site Bosch Rexroth Vénissieux est spécialisé dans la fabrication de distributeurs et télecommandes pour véhicules de chantiers (tractopelle, ...)


    • Validation dossier PPAP pour homologation couple pièce/fournisseur :
    - Revue plan de surveillance et AMDEC process/produit
    - Validation des Echantillons Initiaux : suivi capabilités côtes critiques, réalisation de capabilités (Cp, Cpk)
    • Evaluation fournisseur annuelle : cotation selon critère Qualité – Coût - Délai
    • Gestion des non conformités fournisseurs selon PDCA et/ou 8D

  • RENAULT TRUCKS (bourg en Bresse, 01) - Stagiaire qualité en Poka Yoké

    2006 - 2006 Elaboration d'un Poka-Yoké sur la ligne de montage des camions Renault sur le site de BOURG EN BRESSE.
    Cet outil de détrompage devait éviter les erreurs d'emplacement de montage des feux arrières sur les longerons des camions.
    Groupe de travail composé des 5 élèves de l'ESCI de BOURG EN BRESSE.

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