Jérôme ROUX

En résumé

Entreprises

• UNIC sas - Responsable de production

  2014 - maintenant

• JPL Germany moteur - Gestion Entreprise

  2012 - 2013 Projet personnel; JPL Germany moteur - Gonfaron (83)
  
  Bénévolat gestion d'entreprise et mécanique Réparation Exclusive Mercedes.

• AnsaldoBreda France - Responsable technique et industrialisation

  Marseille 2009 - 2012 Budget global 4,3M¤ (gains de 22%)
  
  Identification des dysfonctionnements de la chaine de production pour la rénovation des lignes de métro RATP et définition des besoins d'évolution.
  Proposition d’une réorganisation générale du flux productif et logistique avec modification des infrastructures.
  Planification des interventions.
  Coordination et mise en place du nouveau process :
  - Création de l’ordre de modification général et détaillé du produit,
  - Mise à jour et rédaction des nouvelles procédures,
  - Mise en place des dossiers techniques, gestion et suivi de la de configuration produit,
  - Actualisation du système de retour d’industrialisation, et coordination avec le BE,
  Modifications des ateliers, implantation et mise en fonction des outils de production :
  - Suivi des entreprises en charge des différents travaux lourds
  - Définition des postes et outillages,
  - Réception et Implantation des nouveaux outils et mise en service (formation des operateurs)
  Support technique aux services production, qualité, et maintenance.
  

• AnsaldoBreda France - Responsable hse et travaux neufs

  Marseille 2009 - 2010 En parallèle avec la fonction de Responsable technique et industrialisation
  Gestion de la rédaction du Document.Unique.Evaluation.Risques et Mise en place système de trie et traitement des déchets.

• STP (Système Transport Production) - Chef de projet

  2006 - 2009 Gestion et suivi d’un projet de rénovation ferroviaire en partenariat avec ALSTOM (étude) et SNCF (donneur d’ordre et partenaire de rénovation).
  - Suivi contractuel du projet (relation clientèle SNCF et groupement momentané d’entreprise ALSTOM, STP).
  - Suivi général des coûts, qualité, délais en partenariat avec les secteurs supports.
  - Coordination des services cœur de projet (méthodes, achat, magasin, production, qualité).
  - Mise en place, suivi et coordination d’un magasin dédié (création du kitting industriel de production).
  

• CLBI (cannes La Bocca Industrie) - Responsable méthodes

  2005 - 2006 Création et mise en place du secteur des méthodes industrialisation sur le projet Z2.
  Management d’une équipe de technicien pour :
  - Mise en place du suivi technique et du retour d’industrialisation. (Interface production «CLBI» et B.E «ALSTOM»).
  - Actualisation du référentiel technique et modification du process.
  - Mise à jour de la configuration produit et coordination de la rédaction du plan qualité production.
  - Rédaction de l’ordre de modification (procédure de rénovation) pour la SNCF (client et rénovateur).
  - Référent technique pour la mise en production (industrialisation) du projet (après validation du prototype).
  

• CLBI (cannes La Bocca Industrie) - Responsable de production Projet

  2003 - 2005 Mise en industrialisation d’un projet de rénovation lourde sur VB2N (après réalisation du prototype).
  - Mise en place de l’atelier dédié et création de l’équipe production (durant prototype).
  - Mise en route et gestion du système de production et de logistique (kitting).
  

• MULLER - Manager de production

  2002 - 2003 Management des secteurs de production, extrusion et marquage (28 personnes), pour la fabrication de câbles électriques spéciaux (organisation en centre de profit).
  - Organisation et supervisation des ressources, gestion des délais client et des coûts de non-qualité.
  - Management de la production basé sur un système « client - fournisseur » et coordination des fonctions supports (Méthodes, R&D, qualité, maintenance) pour l’amélioration continue de la production.
  

• COLLY BOMBLED - Responsable de production

  2000 - 2002 Direction et management d’une équipe de techniciens et d’agents de maîtrise (35 personnes) pour la fabrication, du débit jusqu’au montage de presses plieuses et cisailles en cadence unitaire.
  - Organisation et supervisation de la production sur Tour et Fraiseuse, traditionnel et CN.
  - Coordination des services en sous-traitance (peinture, chaudronnerie)
  - Participation au contrôle qualité et gestion de la maintenance des équipements.
  

Formations

• Polytech' Lille

  Villeneuve D'Ascq 1997 - 2000 Diplôme d'Ingénieur Mécanique Conception / Production
  
  Obtention du Master Conception Mécanique en cursus paralèlle

Réseau

• Celine REIG

• Claudie SAUVÊTRE

• Délégation Régionale CETIM

• Florence FRANCOIS

• Guy LE BLOND

• Magali RUSSEL

• Mickaël BERTHOUT

• Nicole De NV CONSEILS

• Thierry ALBERT