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Jonathan JOLY

Levallois-Perret

En résumé

J'ai occupé des postes de technicien dans l'industrie pendant plus de 10 ans. J'étais spécialisé en automatisme industriel, robotique et électricité industrielle au sein de services maintenance.
Les missions principales étaient :
_ La gestion de la maintenance curative au quotidien selon les priorités
_ Le suivi de la maintenance préventive et participer à son amélioration
_ Participer aux plans d'actions et leur mise en œuvre

Suite à un bilan de compétences, j'ai décidé d'effectuer une formation ingénieur généraliste par la formation continue. Ce cursus m'apporte une vision globale des projets/processus. Je m'oriente désormais vers l'amélioration des performances énergétiques. Je souhaite prendre en considération tous les aspects qui impacter lors d'une décision. tous les points doivent être considérer, qu'ils soient environnementaux, juridiques, sociaux, économiques, sécuritaires....
Ma formation me permet d'appréhender tous ces domaines.

Ma période de professionnalisation dans le domaine de l'énergie m'a permis de prendre conscience de la performance énergétique dans l'industrie de demain.
J'apporte une plus grande attention à ce sujet dans mon travail désormais

Mes compétences :
Méthode SMED
Méthodologie
RSE Responsabilité Sociale des Entreprises
Microsoft Office
Microsoft Project
Adobe Photoshop CS5
Kaizen
Nucléaire
Développement durable
Robotique
Automatismes industriels
Emboutissage
Gestion de projet

Entreprises

  • Selfing - Project manager

    Levallois-Perret 2018 - maintenant For Sogefi group
    Engineering equipment & tooling

  • Segula technologies - Chargé d'Affaires Moyens Industriels automatisme

    Nanterre 2016 - 2018 Département montage MCA Maubeuge

  • Segula Technologies - Chargé d'affaires Automation/Robots

    Nanterre 2015 - 2016 Diminuer les arrêts robots et optimiser les cadences sur lignes d'emboutissage pour UGB Renault Douai :
    _ Créer les tableaux de bords robots (cadences, arrêts robots)
    _ Définir les actions à mener, les délais et les gains associés.
    _ Communiquer hebdomadairement les résultats. Animation quotidienne
    _ Management transversal, conduite du changement
    _ Bench auprès des autres sites du groupe pour mutualiser les bonnes pratiques
    _ Relations fournisseurs. Test de nouveaux matériel avec retour des gains de cadence/arrêt/économique
    _ Assister techniquement les intervenants
    _ Diminuer les temps de changement de fabrication (analyse SMED)

  • Segula Technologies - Assistant chef de projet optimisation robots

    Nanterre 2015 - 2015 Suivi de l'intégration des gammes sur lignes d'emboutissage pour UGB Renault Douai
    Assistance utilisateurs robots suite à changement (Kuka KRC4)
    Suivi des paramètres et validation, optimisation des trajectoires et des cadences
    Gain de cadence de 30%

  • Aes dana - Ingénieur Projet méthanisation

    SAINT LAURENT BLANGY 2014 - 2015 Amélioration de l'accompagnement des exploitants :

    _ Création d'un dossier support à la conduite technique décomposé en 3 parties (conduite et connaissance du matériel, maintenance et sécurité). Le but était d'améliorer la maintenabilité (objectif de 98% de disponibilité après 5 ans d'activité) en informant sur les opérations de maintenance niveau 1 et 2. Présentation et description et résumé sous forme de tableau.

    _ Fourniture de livrets d'accueil et d'autorisation de travail aux entreprises extérieures aux responsables des unités de méthanisation

    Recherche de solutions technico-économique afin de réduire les coûts et obtenir des partenariats durables avec les fournisseurs.

  • Steffix - Chargé de mission

    2013 - 2013 Restructuration de l’organisation :
    Mise en place de réunions hebdomadaires animées avec utilisation d'un support afin d'optimiser le planning et les flux d'informations(commandes, échanges en interne, suggestions d'amélioration)
    Procédures de réception de livraison réalisées
    Calcul du coût de revient :
    Création d'une base de donnée des produits et services proposés classés par familles, associée à une interface de calcul personnalisée à l'entreprise qui permet de calculée les coûts de chaque projet.

  • UM corporation - Technicien de maintenance

    2009 - 2013 Maintenance des unités de productions d'emboutissage et d'assemblage (Robots Comau et Kuka), et gestion de l'infrastructure
    Maintenance préventive des machines suivant le planning.
    Participation à l'amélioration continue

  • Wagon automotive - Roboticien/Automaticien

    2004 - 2009 Maintenance du parc machine emboutissage, presses tandem, continue et transfert.
    Optimisation des cadences et des trajectoires robots (Kuka et Comau).
    Maintenance préventive, gestion selon planning établi par niveau et périodicité
    Amélioration continue suivant plan d'actions, Kaizen, SMED optimisation des changements de gammes.

  • Sollac Mardyck - Apprenti

    2000 - 2002 Étude et modifications des programmes PL/M sur la ligne d'électrozinguage suite aux demandes d'améliorations

Formations

  • EI. CESI - Ecole D`Ingenieurs Du CESI

    Arras 2013 - 2015 Sciences :
    Fondamentales(mathématiques,physiques...)
    De l'ingénieur(méthodologie,gestion de projet...)
    Humaines et sociales(management,communication..)

    Projet d'étude sur l'évolution de l'habitat face à la démographie et l'économie
    Projet Traitement Valorisation Matières et Énergie (déchets ménagers) Dimensionnement et rendement d'une turbine à vapeur
    Pilotage,animation et gestion des res

  • IUT DE BETHUNE

    Bethune 2000 - 2002 DUT

    Electronique, Electrotechnique, Electronique de puissance, régulation, programmation, automatisme

Réseau

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