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EADS Sogerma
- Responsable Ligne de Produit/Production Fauteuil Business Class
Colomiers
2013 - maintenant
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EADS Sogerma
- Responsable Méthodes et Industrialisation Cabin Interior
Colomiers
2012 - 2013
Création de la branche industrialisation dans la business unit de Cabin Interior.
En charge de l'industrialisation de 2 nouveaux produits de la gamme business class de la supply chain à la livraison client en passant par la mise en production. (caisse navette, kitting, flux logistique, USM, poste de travail 5S, bord de chaine, ...)
Etude du flux global, mise en place de toutes les best pratices de Sogerma en appliquant les principes LEAN : takt time, kanban, amélioration de l'ergonomie, Visual Management,...
Aménagement d'un nouveau bâtiment de 4000M2.
Suivi des unités de développement et qualification pour identifier les améliorations produit et process afin d'anticiper la production série.
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EADS SOGERMA
- Responsable Amélioration Continue Secteur Cabin Interiors
Colomiers
2009 - 2012
Responsable Amélioration Continue des Performances sur les secteurs Composites et Aménagements Cabines.
- Aménagements Cabines : spécialisé dans la fabrication de fauteuils haut de gamme
- Composites : spécialisé dans la fabrication de pièces élémentaires en composites
• Pilotage de différent type de chantier KAIZEN et utilisation de ses différents outils dans le but d’améliorer les performances des secteurs. (5S, SMED, TRS, VSM, TPM)
- Réimplantation d'atelier en optimisant les flux, les stocks, les déplacements...
- Mesure des performances des moyens de production et actions : Mise en place de chantiers TPM, SMED
- Industrialisation de fauteuils business et First et mise en place des chaines de montage : Optimisation des flux, ligne au Takt Time, approvisionnement kanban et supermarché bord de chaine, poste de travail optimisé avec logiciel 3D pour le montage
- 5S office
Résultats : gains en productivité, amélioration des conditions de travail, de la sécurité, de la qualité, gains surfaciques et réduction des Lead Time.
Cotation de la maturité des lignes de fabrication et création des road map lean annuelles.
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EADS Sogerma
- Ingénieur Amélioration et Méthodes Qualité
Colomiers
2008 - 2009
Mission de 14 mois au sein du service Amélioration et Méthodes Qualité sur le secteur ATR : assemblage des voilures des ATR 42 et 72. L'objectif de ce poste est de réduire les défauts perçus par le client ATR tout en minimisant les coûts de non Qualité en interne en assurant la montée en cadence : 26 voilures produites en 2006, 51 en 2007 et 66 en 2008.
• Animation de 5 réunions de ligne Qualité : audit, analyse des non conformités (interne et fournisseur), des indicateurs, recherche des causes racines et suivi PDCA des actions : réduction des non conformités de 20%
• Création d’outils de gestion des non conformités, de procédures, d’indicateurs de performances et animation de la formation Qualité des nouveaux entrants.
• Résolution de problème majeur par Méthode 8D avec le Responsable Qualité et monitoring avec le client
• Pilotage d’une prestation de 3 personnes pour la création et la mise en place de Guides et Relevés et de Check-lists permettant aux opérateurs et aux contrôleurs d’attester leur travail tout au long du processus d’assemblage. (environ 400 documents)
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EADS Sogerma Rochefort
- Ingénieur Amélioration Continue des Performances
Colomiers
2007 - 2008
Mission de 6 mois au sein du service Amélioration Continue Des Performances.
• Pilotage et animation de 2 chantiers (5S et Juste A Temps) KAIZEN au sein de l’atelier des composites (volume d’activité annuelle : 80000h, fabrication d’embases de sièges cockpit Airbus, de coques pour sièges affaires, de planchers carbone) : analyse de la production, des flux, définition d’axes d’amélioration, suivi de près de 200 actions PDCA, mise en place d’outils 5S, Kanban, management visuel, standardisation et formation régulière aux fondements de l’amélioration continue à 20 personnes.
Bilan du chantier JAT : Temps d’écoulement réduit de 50%, réduction des stocks de pièces élémentaires de 45%, réduction du temps d’assemblage de 30%, réduction de la place occupée de 45%, production passée de 90 à 115 embases/mois.
Ce chantier a été nominé en final du « Hall of Fame » 2009 d’EADS récompensant les meilleurs chantiers Lean du groupe.
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LEROY SOMER Angoulême
- Assistant Ingénieur Bureau d'études
2004 - 2005
Mission de 5 mois au sein du bureau d’études au Département Machines Tournantes (200 moteurs par jour, CA : 27 millions d’Euros dont 65 % des ventes à l’exportation)
• Création d’un dossier technique complet pour la fabrication de moteurs électriques en Chine : plans, nomenclatures ainsi que modes opératoires de montage.
• Conception d’un nouveau banc d’essais pour tester des moteurs électriques.
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DCNS Angoulême
- Technicien Méthodes
2003 - 2003
Mission de 10 semaines au sein du service FAO.
• Création de dossier de fabrication complet (plans, gamme de fabrication, programme ISO), d’appareillage pour usinage ainsi que la modélisation sous EUCLID.
