Mes compétences :
Automobile
Production
Amélioration continue
Management
Gestion de projet
Entreprises
Elitys Consulting
- Consultant - Chef de projet
2013 - maintenant- Depuis Février 2013 - Project Manager Operational chez Volvo Powertrain :
--> En charge du lancement industriel de 2 moteurs 11L Diesel destinés à être montés sur des véhicules de chantier de la filliale Volvo Contruction Equipment.
--> Egalement en charge d'un projet industriel visant à optimiser le processus de fabrication des moteurs "off-road" au sein de l'usine de Vénissieux.
Montupet UK Ltd / Belfast (United Kingdom)
- Project Engineer
2011 - 2012Pilotage de projets d'industrialisation pour une fonderie d'aluminium (secteur automobile). Cela inclut :
- Analyse du besoin ;
- Rédaction de cahiers des charges ;
- Consultation de fournisseurs (appel d'offres) ;
- Suivi de l'avancement du projet avec les fournisseur ;
- Gestion des aléas ;
- Réception des équipements ;
- Supervision des travaux l’installation (dont coordonner les différents fournisseurs présents sur le chantier, veiller à leur sécurité, assurer le maintien des délais,...) ;
- Mise en service des équipements ;
- Validations du bon fonction des équipements (capabilités,...).
Valeo (Front End Module) / Sunderland (United Kingdom)
- Process engineer (VIE)
2010 - 2011- Industrialisation de moyens de production en accord avec les règles du Système de Production Valeo dans le but d'atteindre les objectifs en terme de Qualité, Coût et Délais.
- Pilotage des revues d'AMDEC.
- Évaluation de l'impact des différentes propositions d'amélioration sur les performances des processus de production.
- Coopération avec les fournisseurs d’équipements industriels lors de la conception et le développement des moyens de production.
- Standardisation des moyens de productions.
- Déploiement du "Système de Production Valeo" et de ses "Best Practices".
- Optimisation des coûts liés aux processus de production.
2007 - 2010Objectif principal : diminution des coûts de production d'une ZAP du site Valeo Annemasse.
Réalisations :
- Analyse des processus de fabrication de la ZAP (Flow Analysis, Value Stream Analysis, Mesure de variabilité...)
- Propositions de plan d'amélioration
- Pilotage de chantiers d'amélioration (5S, TPM, SMED,...)
- Mise en place des standards Valeo sur la ZAP
- Formation du personnel aux outils du Système d'Amélioration Continue Valeo (le SPV)
- Participation aux groupes de résolution de problèmes.
- Implantation d'atelier
- Internalisation de stock
Tait Electronics Ltd. (Nouvelle-Zélande)
- Assistant d'Ingénieur de production
2006 - 2007Membre de l'équipe du projet de restructuration de la producion selon les principes du Lean Manufactoring, encadrée par un consultant externe (ex-ingénieur chez Toyota).
Missions réalisées :
- Optimisation de postes de travail
- Actions d'amélioration continue (KAIZEN)
- responsable système d'approvisionnement : Mise en place procédures d'approvisionnement des lignes de production en composants (système KANBAN), formation des employés, résolution des problèmes liés à l'appro.,...
-Equilibrage de lignes de production : décomposition des process en tâche élémentaire, mesure des temps de tâches, répartition des tâches sur la ligne, ...
