Mes compétences :
Management
Management de projets
Process
Lean management
Gestion de projet
AMDEC
Amélioration continue
Entreprises
Delphi Diesel systems
- Coordinateur démarrage en production
2010 - 2010Dans le cadre du démarrage d'une nouvelle ligne de production de nozzles sur le site DELPHI Iasi (Roumanie)
Planification et suivi de production des lots de validation
Assistance à la mise au point des process définis comme critiques
Coordination des équipes Françaises et roumaines pour le ramp up de la ligne de production
Définition des plans de formations pour les équipes roumaines
Delphi Diesel systems
- Process engineer
2007 - 2010Au sein du service M.E.I (Manufacturing engineering Injector)
Responsable Process dans le cadre du Co-développement produit / Process et du lancement en production du Premier injecteur diesel piezo-électrique à action directe.
Définition, prototypage, et rédaction de cahiers des charges
Mise en place de machines spéciales robotisées d'assemblage et de test en ambiance salle blanche et sèche (Contrôle par caméra, Micro soudure par résistance, découpe laser, dépôts de résines…)
Gestion de budgets projets de 600K€
Passage des jalons techniques, qualité et délais
Mise en place et suivi des indicateurs de performance sur les moyen implantés / Formation des équipes
Support technique au démarrage et « Ramp up » de la production
Optimisation de la performance industrielle en vie série (Qualité, coûts, Volumes)
SAFT Bordeaux
- Support technique fournisseur
Москва2007 - 2008Support technique fournisseur au sein du service technique(CDD 6 mois)
Dans le cadre d'un transfert de production,
Interlocuteur technique privilégié pour le transfert vers la France et la République Tchèque.
Management des mises à jour de plans pour adaptations aux nouveaux process
Optimisation chez les fournisseurs des aspects qualité et industrialisation.
Delphi Diesel system - SUDBURY - Royaume uni
- Stagiaire
2007 - 2007Méthodes, standardisation et amélioration sur les outils de production
Rétrofit et standardisation d’une presse automatique pour adaptation aux évolutions produit
Interlocuteur privilégié Grande Bretagne – France dans un projet d’amélioration continue et « saving » sur une machine de rodage (Extrude Hone)
Résultats : Presse manuelle adaptée à 100% des nouveaux produits d'où amélioration du taux d'occupation de la machine
1% de rebuts en moins soit 90K€ d’économie par an après amélioration sur le rodage
