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Pierre NAHARBERROUET

Blagnac

En résumé

Diplômé de l'Ecole Nationale d'Ingénieurs de Tarbes (ENIT) depuis juin 2007, je suis actuellement ingénieur Lean Manufacturing chez Airbus.
Dès le début de mon cursus à l'ENIT, je me suis spécialisé vers les métiers de la production et des secteurs qui gravitent autour à savoir les méthodes (restructuration de site de production, amélioration continue), la qualité, le management. Mon objectif était de devenir ingénieur Production de sorte à pourvoir gérer un processus industriel dans les meilleures conditions tout en l'optimisant.

Mes compétences :
Management
Production
LEAN
Qualité
Conduite de projet

Entreprises

  • Airbus Group - Responsable pole production DZKS P30 A350 (HO DZKS A50 production team

    Blagnac 2015 - maintenant AIRBUS FAL A350, Toulouse : HO DZKS P30 production team
    - management d'une équipe de coordinateurs de production
    - management des activités de sous-traitance
    - pilotage de le production avec respect des objectifs SQCDP
    - pilotage des activités Lean au sein du pole
    - management chantier refurbishing A320 Néo sur Hambourg

  • Airbus - Lean deployment leader

    Blagnac 2011 - 2015 AIRBUS SAINT-ELOI : Lean deployment Leader assembly unit, Toulouse (31) :
     Responsable démarche Lean sur unité assemblage : établissement vision unités et stratégies lignes selon objectifs réductions LTR & RC. Management des TIP (En 2013 : 46 chantiers, 4 projets, gain 500 K€)
     Management d’une équipe de 5 personnes
     SME Flux tirés : mise en place du cadencement de production, chef de projet logiciel de supervision. Création et suivi des VSM taktées avec utilisation depuis la planification jusqu’au pilotage de l’atelier
     Formateur Lean Model Factory
     Chef de projet Model line (nov 12-juin 14) : optimisation de la moving line SA selon critères Lean, QE et Engagement :
    - Management projet et équipe projet selon démarche LBIP
    - Pilote du projet pour les sites Opérations
    - Etablissement fondation d’un système Lean selon les 5 principes, 5 outils & 9 enablers
    - Intégration équipes pluridisciplinaires (Supply chain, fonction support…)
    - Focus sur TOP 3 problème ligne : Réduction de la variabilité ligne de 50% en 12 mois (60% manquants, 75% pannes machines, 40% retouches)

  • Exosun - Ingénieur amélioration continue

    Martillac 2009 - 2011 EXOSUN : ingénieur produit méthodes qualité et amélioration continue dans l’industrie solaire, Martillac (33) :
    * Industrialisation process fournisseur: traitement des non-conformités et mise en place de solutions (pièces mécaniques, électricité, automatisme et TP)
    * Gestion de l’amélioration continue: KAIZEN, PDCA, résolution de problèmes, LEAN (5S, SMED…), études Six Sigma
    * Méthodes: rédaction modes opératoires, amélioration process chantier (flux, outillage, sécurité), contrôles (élaboration gammes, audit, suivi indicateurs)
    * Animation groupes de travail pluridisciplinaires et travail à l'international

  • Guima Palfinger - Ingénieur production, Responsable d'atelier

    2007 - 2009 GUIMA PALFINGER : responsable des ateliers Faux-chassis, débit, usinage et tradi, Caussade (82) :
    * Management d’une équipe de 50 personnes
    * Gestion de la production (organisation du travail, indicateur...)
    * Résolution des problèmes quotidiens (qualité, méthodes, logistique, BE)
    * Optimisation du process (LEAN) :
    réorganisation des flux dans les ateliers (analyse des pertes de temps, des dangers…)
    - 5S robot
    - réorganisation atelier Scorpion : 5S, flux, SMED
    - DMAIC Faux-chassis
    - DMAIC Robot
    - chantier KAIZEN
    - plan de maintenance robot
    - travail avec les différents services de l’entreprise
    - Méthodes : réalisation de procédures de fabrication, modification des outillages, de plans, fiche de vie des gabarits
    - Qualité : réalisation de leçons ponctuelles, de standards qualité, Poka Yoke sur outillages
    - Sécurité : réalisation de standards sécurité, amélioration des outillages

Formations

  • Centro Polytecnico Superior De Zaragoza CPS (Zaragoza)

    Zaragoza 2006 - 2007 génie industriel (méthodes, production), matériaux

    production, méthodes, matériaux

  • ENI Tarbes (Tarbes)

    Tarbes 2002 - 2007 génie industriel (méthodes, production,management), matériaux

Réseau

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