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Laurent DECHELETTE

GENLIS

En résumé

Conseil et ingénierie en automatisme et informatique industrielle

Réalisation de vos projets, expertise de vos procédés, prestations dédiés ou 'clé en main'.

Réalisation de projets:
- Analyse des besoins et description des procédés
- Décomposition des équipements
- Modélisation ergonomique des interfaces de conduite
- Réalisation des logiciels et programmes de conduite
- Démarrage et mise en routine des installations
- Réalisation des documents d’exploitation
- Formation
- Service après-vente

Expertise :
- Analyse et description des procédés – Décomposition des équipements
- Etude de la valeur ajoutée des systèmes – Identification des gains
- Réalisation de spécifications – cahiers des charges
- Réalisation de standards (documentation, programmation, graphiques)
- Accompagnement et gestion de projets

Prestations 'clé en main' en partenariat :
- Rétrofit équipements (mise à neuf parties électriques et automatisme)
- Installations de process (tuyauteries + armoires électriques + automatisme + supervision)
- Installations neuves

Mes compétences :
Management
Bonnes Pratiques de Fabrication
Industrie pharmaceutique
Production
Gestion de projet
Qualité
Amélioration continue
Assurance qualité
Informatique industrielle
Batch
Maintenance industrielle
Automation

Entreprises

  • Dynamic Process Automation - Président

    2014 - maintenant Dynamic Process Automation - Conseil et ingénierie en automatisme et informatique industrielle
  • Sanofi - Responsable automatismes et maintenance UP Injectable

    Paris 2012 - 2014 Management de l’équipe automatisme et informatique industrielle
    Management de l’équipe maintenance UP injectables
    Plant Global leader pour l’automatisme et l’informatique industrielle
    Backup du responsable maintenance site

    Responsabilités Projets:
    • Spécifications utilisateurs et standards travaux neufs
    • Choix des fournisseurs
    • Avant-projets et choix techniques - planification
    • Management des ressources projets (intervenants internes et externes)
    • Définition des stratégies de validations GxP
    • Gestion de lots techniques dans les projets globaux multi-techniques
    Responsabilités Méthodes:
    • Mise en place de standards (documentation, qualification, programmation)
    • Amélioration de la ‘Toolbox’ de maintenance
    • Innovation et veille technologique
    • Mise en place de la stratégie de maintenance de premier niveau et de la
    maintenance préventive conditionnelle UP injectables
    • Définition de la stratégie d’évolution et de maintien automatisme et informatique
    industrielle (gestion des changements, maintien de l’état de validation, conformité
    réglementaire, obsolescence)
    Responsabilités Maintenance:
    • Gestion des actions correctives et préventives de l’UP
    • Définition et gestion du budget maintenance de l’UP
    • Leader organisationnel des arrêts annuels du site
    • Amélioration continue – gestion du cycle de vie des équipements
    • Reporting et analyses des informations de la GMAO
    • Gestion des bases de données industrielles du site – inventaire des SI
  • Sanofi - Resp. automatismes et informatique industrielle

    Paris 2005 - 2012 Maintenance des équipements automatises de conduite des ateliers de production du site, support technique équipes d'intervention, référent technique dans le domaine EIA

    Méthodes: gestion de parc automates et PC de contrôle-commande, veille technologique.

    Travaux neufs, projets: gestion de projets EIA, gestion de lot EIA sur les projets site.

    Compétences:
    -Automatismes: Siemens, Schneider, Rockwell, Omron
    -IHM: PcVue, Ifix, Intouch, Application Server, InSql, Inbatch
    -Informatique: VB, .Net, Sql, Access, Autocad, outils bureautiques
    - Domaine pharma: BPF, Gamp, IQ/OQ, validation, S88, Batch, Atex

    · Applications injectables (fabrications batch, remplissage flacons et
    ampoules, aseptique), boucles d’eau, mirage, désinfection
    · Applications formes sèches (granulation, enrobage, compression, mélange)
    · Lignes de conditionnement (blisters, flacons, impression jet d’encre,
    dépose vignettes, Datamatrix, fardelage, encaissage, mise en palette)
    · Incinération, traitement de l’eau, traitement de l’air
    · Machines aseptiques et isolées (type boites à gants)
    · Machines spéciales (assemblage, convoyage, tests)
  • CLEMESSY - Chargé de projets EIA

    Mulhouse 2001 - 2005 Projets realises dans les domaimes suivants:

    Industrie pharmaceutique
    Traitement des dechets
    Chimie
    Industries manufacturieres

    Types de projets traites:

    Revamping et developpement de machines speciales
    Controle commande ateliers, usines
    Batch
  • DIMECO ALIPRESSE - Automaticien Mise en service

    2000 - 2001 Mise en service en atelier de machines:
    -derouleurs de bobines d'acier
    -redresseurs
    - systemes d'amenage pour presses hydrauliques

Formations

Réseau

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