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Laurent PIROT

Issy les Moulineaux

En résumé

Co-fondateur de CFTM PARTNERS.
Expert en Organisation Industrielle et Supply Chain Management.
Notre vocation est d'accompagner les entreprises sur la voie de l'excellence opérationnelle, tant en supply chain que dans les activités industrielles.
Nos missions s'articulent principalement autour de:
- Le recherche de la performance au sein des organisations
- La réduction des coûts
- La mise en place d'indicateurs de performance
- La conduitez du changement
- La gestion de crise

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Mes compétences :
Direction Industrielle
Direction supply chain
Supply chain

Entreprises

  • Groupe Yves ROCHER - Directeur Supply Chain

    Issy les Moulineaux 1999 - maintenant MISSIONS: Organiser, structurer, et optimiser les opérations supply chain en Europe,
    Piloter la construction et le démarrage d'une plateforme de distribution en France,
    Implémenter l'ERP SAP MM et WMS, homogénéïser les outils et méthodes au niveau européen,
    Réaliser des audits industriels et logistique en Europe et en Amérique Latine (Vénézuela),
    Définir le plan stratégique à 3 ans de la supply chain France et Europe.

    ACTIONS: Organiser et structurer les fonctions achats/approvisionnement et qualité,
    Organiser et optimiser les flux et les stocks au niveau européen,
    Constituer une équipe supply chain Europe,
    Mise en place d'une démarche d'amélioration continue

    RESULTATS: Gain de productivité sur nouvelle installation 10 à 20% par an,
    Réduction des stocks de 30% et des coûts de transport aval de 15%,
    Obtention de la certification ISO 9001 en 2005 et extension de la démarche au niveau Europe,
    Intégration de la SCM en amont du processus de création de valeur des produits et services,
    Fermeture d'un centre de distribution en Italie,
    Amélioration des ratios de service client (commandes conformes: 99%, qualité transport: 97% des livraisons conformes)
  • Draftex group - Directeur de site

    1998 - 1999 Equipementier automobile
    MISSIONS: redresser la société et accompagner son développement,
    Gérer la relation commerciale grands comptes (PSA ,Renault, Audi Volkswagen)
    Accompagner et gérer la croissance (+ 60% en 2 ans) liée à l'acquisition de nouveaux marché (Audi, Volkswagen)

    ACTIONS: Réalisation d'audits internes (finances, production, qualité), Définition d'un plan de réduction de coûts de 0,6 M€ et d'un plan d'investissement de 7,6 M€ sur 2 ans,

    RESULTATS: Réduction des coût d'achats de 7%, amélioration de la productivité de 10%,
    Implémentation de nouveaux logicieks de gestion industrielle,
    Amélioration des marges.
  • Keystone group - Directeur industriel

    1996 - 1997 Robinetterie industrielle
    MISSIONS: Organiser, structurer le site et réduire les coûts,
    Obtenir la certification ISO 9001.

    ACTIONS: Recrutement d'une équipe de 5 ingénieurs et cadres,
    Implantation de l'atelier en îlots de fabrication,
    Développements informatiques,
    Mise en place d'une démarche "MAKE or BUY",
    Mise en place d'indicateurs de pilotage.

    RESULTATS: Doublement du CA (de 4,5 à 9 M€) à effectif constant,
    Réduction des cycles de fabrication de 2 semaines,
    Réduction des coûts d'achat de 0,4 M€ et des coûts de production de 0,15 M€ en 1 an.
  • Anemotherm - Directeur d'établissement

    1994 - 1996 Fabrication d'équipements aérauliques

    MISSIONS: Organiser et rationaliser l'outil de production, améliorer la GPAO.

    ACTIONS: Définition d'une politique d'achat visant à réduire les stocks et les coûts.
    Développement de l'informatique industrielle,

    RESULTATS: Réduction des stocks de 15% et des coûts d'achats de 10%,
    Automatisation de tâches administratives.
  • Sadex-LDK - Directeur d'établissement

    1988 - 1992 Fabrication d'outils coupants

    MISSIONS: Mettre en production industrielle de machines outils CNC,
    Améliorer la productivité globale et optimiser la GPAO,
    Réduire les coûts et les délais de fabrication.
    Gérer la relation clients grands comptes (industrie et automobile).

    ACTIONS: Réorganisation et réimplantation de l'atelier de production,
    Rationalisation des coûts, optimisation et fiabilisation de la G.P.A.O.,
    Organisation des services commercial et administratif,
    Elaboration d'un plan d'investissement de 3,8 M€,
    Organisation de la production en flux tendus.

    RESULTATS: Productivité des machine outils CNC multipliée par 7 en un an, Réduction des charges externes de 50% en un an, productivité: +15% par an,
    Productivité du service administration des ventes multipliée par deux,
    Augmentation du CA produits spéciaux +25% en 6 mois,
    Amélioration du niveau de service (>95%),
    Réduction des délais de fabrication de 1 à 2 semaines.
  • AFORP Formation - Responsable de formation

    Drancy 1986 - 1988 Formation en alternance

    Mission: Mettre en place la formation au bachalauréat en productique mécanique.

    Actions / Résultats: définir et mettre en place les moyens et les contenus nécessaires à la réussite du projet.
    Coordonner l'équipe d'enseignants et définir avec eux les objectifs pédagogiques. Participer au groupe pilote de la région parisienne, constitué d'enseignant et d'inspecteurs techniques de l'éducation nationale.
    100% de réussite au Bac lors de la première session.
  • Panhard et Levassor (groupe PSA) - Responsable des évolutions techniques du matériel

    1984 - 1986 Fabrication de véhicules blindés à roues.

    Gérer le lancement des nouveaux produits et accessoires, et gérer leur fin de vie.

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