Lorraine DE PALMAS

En résumé

Entreprises

• Air France - Adjointe Chef de projet

  Roissy CDG 2014 - 2015 Adjointe du chef de projet en charge du projet ponctualité visant à améliorer la ponctualité des vols Long-Courrier d’Air France au départ du HUB de Charles de Gaulle.
  - Animation de chantiers participatifs dans le but d’identifier les améliorations à court, moyen et long terme de l’arrivée de l’équipage jusqu’au départ bloc de l’avion (process sol)
  - Mise en place de campagnes de mesure sur le terrain afin d’objectiver les constats relatifs aux performances
  - Identification des leviers de performance opérationnelle
  - Déploiement des plans d’actions et accompagnement des responsables de lots (managers et agents) sur le terrain
  - Animation de reporting réguliers pour rendre compte des résultats (comité de décision)
  - Assurer la cohérence du projet ponctualité avec les autres projets au niveau compagnie
  - Encadrement d’une équipe d’observateurs terrain (management fonctionnel)

• Air France Industries - Acheteuse Moteurs Réparateurs non OEM / Engine shop buyer for non OEM parts repairs

  Roissy CDG 2010 - 2014 Achat selon un portefeuille défini de services conformes au cahier des charges des prescripteurs internes, au meilleur coût global et en minimisant les risques financiers et juridiques.
  - Stratégie achat du portefeuille (prévision et réduction des coûts)
  - Contractualisation (coordination de la prescription, anticipation, négociation, élaboration du contrat)
  - Suivi et gestion des fournisseurs et des contrats (suivi de performance, gestion des habilitations)
  - Gestion de projet à forts enjeux économiques et stratégiques
  
  As an engine shop buyer, I am in charge of monitoring the non-OEM repair purchases in accordance with the engine purchasing strategy. I am in contact with around 15 independant repair shops, which provide AF with alternative repair solutions for its fleets and its customers' (25M$ yearly portfolio). I am working with these suppliers from the call for tender until the general term agreements negociation. I am also involved in the repair developement process.My objectives are the following ones : monitoring the daily relationship with AF suppliers and providing AF with new engine repair and cost reduction solutions, building new business partnership.

• Air France Industrie - Responsable Méthodes de Production / Process Manager

  Roissy CDG 2009 - 2010 Encadrement de l’équipe Méthodes de l’unité de montage/démontage Moteurs Roissy, suivi des performances collectives et du bon déroulement de l’activité en optimisant les moyens mis à disposition.
  - Mise à disposition de la documentation d’exécution
  - Mise à disposition des outillages et support production
  - Maintien de l’outil industriel des ateliers en relation avec les services maintenance bâtiment et moyens industriels
  - Elaboration et suivi du plan d’investissement pour le bâtiment Moteurs CDG et les moyens industriels associés (définition, réalisation et mise en production)
  - Optimisation de l’utilisation des surfaces de travail et des moyens industriels
  - Pilotage des sujets QSEDD
  
  Within the AF engine directorate, I managed a 15 people team in charge of the engine assembly and disassembly procedure follow-up as well as the tooling maintenance and development. We also ensured a strong production support for the CDG engine business unit. This team had also in charge the monitoring of quality and sustainable development projects.

• LIGERON, Groupe SONOVISION- ITEP - Consultante Ingénieur Projet / Project Ingeneer

  2007 - 2009 Mission chez le constructeur automobile Renault au sein de la Direction de l'Ingénierie des Equipements de Carrosserie.
  
  Définition et organisation du Plan de Validation Synthèse Fiabilité Durabilité pour les essais de synthèse des véhicules en développement (activité transversale tous projets, tous pays) :
  - Création et gestion des plannings d?essais ; tenue des indicateurs relatifs aux résultats.
  - Interface entre les Responsables Projet et les Métiers Validations : défense des vagues prototypes, négociation des compromis, préparation des arbitrages avec les différents intervenants, remontée des points durs et chemins critiques.
  - Suivi des actions correctives de la détection des incidents jusqu'à la validation des solutions correctives dans les domaines des équipements de carrosserie.
  
  As a project and testing teams coordinator, I was responsible for the prototypes validation plan for the component engineering department of Renault. I monitored the test planning, I reported to the project team the test findings and, depending on the decisions, I planned new tests. I was also in charge of the corrective actions monitoring from the incident detection to the solution validation.

• SNECMA, Groupe SAFRAN - Stagiaire Traitements de Surface / Internship

  Courcouronnes 2007 - 2007 Stage de fin d'études au sein de la division "Essais au Sol et en Vol" dans le département "Instrumentation et Mesures"
  
  Mission : étude des traitements de surface pour le collage de jauges d’extensométrie sur les parties tournantes des turboréacteurs.

• DELPHI DIESEL SYSTEMS, Groupe DELPHI - Stagiaire Méthodes / Internship

  2005 - 2005 Stage de 2ème année au sein de l'UAP "Assemblage et Test" du service "Amélioration Continue".
  
  - détermination des incertitudes de mesure du courant sur la chaîne de test des injecteurs
  - évaluation des moyens actuels et étude de faisabilité de la mise en place de nouveaux moyens de mesure
  - étude de capabilité des moyens de mesure (SPC)
  - AMDEC process

Formations

• Ecole D'Ingénieurs En Génie Des Systèmes Industriels De La Rochelle EIGSI

  La Rochelle 2002 - 2007

Réseau

• Alban SORREDA

• Benoit PAPILLON

• Florian NEZONDET

• Guillaume CHAPELLE

• Guillaume VERNOUX

• Jean-Marc ETHEVE

• Loïc VIGNES

• Mickaël GENTY

• Ombline BEDIER

• Yvan COSSUET