Menu

Luc SCHAEFFER

BELFORT

En résumé

Leader fédérateur, je motive les équipes et développe les talents.
Force de proposition, je développe des stratégies efficaces, que je déploie avec rigueur.
Pour vous convaincre, voici mes principales réalisations (résultats chiffrés disponibles) :
- Management : Animation du Comité de Direction, reporting des KPI, amélioration de la performance opérationnelle
- Qualité, Hygiène, Sécurité, Environnement : Certification initiale ISO 9001, audits GMP clients, inspection DREAL.
- Ressources Humaines: relations avec les IRP, amélioration du dialogue social, formation des managers, développement des compétences.
- Finance: gestion de budgets, réduction des coûts, gestion du cash flow, provisions pour risques.
- Achats: 2 missions sourcing low cost, amélioration du processus de réclamations fournisseurs.
- Gestion de projets CAPEX : Définition des priorités d'investissement, pilotage de projets, suivi planning.
- Amélioration Continue : Formations, coaching, 5S, kaizen, management visuel, gemba walks, Lean Value Stream Mapping, accélération du changement.
- Production : Management d'un atelier en 5/8.
- Supply Chain, logistique, planning: définition des indicateurs OTIF, amélioration des flux, optimisation du stockage.

Mes compétences :
Black Belt
Chef de projet
Qualité
Gestion de contrats
Direction technique
Production industrielle
Direction de centre de profits
Amélioration continue
Ingénierie
Management
Lean Six Sigma

Entreprises

  • Ouvert aux opportunités dans la production ou les projets industriels - Responsable de site, Directeur d'usine

    2019 - maintenant Encadrement des équipes Production, Process, Qualité, Maintenance, Travaux neufs et Logistique.
    Principales réalisations qui ont permis de dépasser les objectifs en 2018 :
    - Certification initiale ISO 9001 du site, obtenue avec succès.
    - Management d’un audit GMP de Procter & Gamble : sécurisation de contrats pour le site.
    - Relations avec les IRP : désamorçage de conflits, amélioration du dialogue social.
    - Reporting des indicateurs KPI, augmentation de la performance opérationnelle : Réclamations clients -33%, Déchets rebuts -15%, Production lignes +6%, Regen +49%, Taux de rendement synthétique (TRS) +5% ligne 1, +4% ligne 2, Coûts des utilités : -10%.
    - Organisation du site, en accord avec la réglementation.
    Création et déploiement d’un programme d’excellence opérationnelle au niveau Europe :
    - Formation de 30 personnes, Coaching Green Belt : 3 certifications complétées, 6 projets clos
    - 5S, kaizen, management visuel, gemba walks dans un atelier fonctionnant en 5/8
    - Pilotage de 2 projets pour réduire les contaminations particules et microbiologie sur les produits
    - Déplacements, formations, réunions de travail en anglais et en allemand.
    Déploiement d’un logiciel de pilotage de production (MAPEX) au niveau groupe :
    - Participation au comité de pilotage du projet,
    - Ateliers à Soultz et à Asturias pour la mise en œuvre du changement, Interfaces avec l’ERP (SAP).

  • Ashwash System - Entrepreneur

    2019 - 2019 Innovation dans un procédé chimique pour fabriquer de la lessive à la cendre en 40 min au lieu de 2 jours
    Développement commercial :
    -Création d’un site e-commerce avec HTML, CSS, Wordpress, WooCommerce : 20 visites par jour
    - Promotion sur les réseaux sociaux (Facebook, Youtube…)

  • Jacob Holm Industrie France - Directeur de Site ad interim, Responsable Excellence Opérationnelle Europe

    Soultz 2017 - 2019 Management des équipes Production, Process, Qualité, Maintenance, Travaux neufs et Logistique :
    - Certification initiale ISO 9001 du site, obtenue avec succès.
    - Management d’un audit GMP de Procter & Gamble : sécurisation de contrats pour le site.
    - Réunions avec les syndicats (CE…), désamorçage de conflits, amélioration du dialogue social.
    - Reporting au Directeur des Opérations (COO) des indicateurs KPI : Réclamations clients -33%, Déchets rebuts -15%, Production lignes +6%, Regen +49%,
    Taux de rendement synthétique (TRS) +5% ligne 1, +4% ligne 2, Coûts des utilités : -10%.
    - Réorganisation des réunions de Management : Réduction de 30% des heures de travail pour une meilleure efficacité.

    Création et déploiement d’un programme d’excellence opérationnelle au niveau Europe :
    - Formation de 30 personnes, Coaching Green Belt : 3 certifications complétées, 6 projets clos
    - 5S, kaizen, management visuel, gemba walks dans un atelier fonctionnant en 5/8
    - Pilotage de 2 projets pour réduire les contaminations particules et microbiologie sur les produits
    - 3 déplacements à Asturias (Espagne) et 1 semaine à Old Hickory (USA) : formations, réunions de travail en anglais.

  • General Electric - Ingénieur Devis

    Paris 2012 - 2017 Responsable de la conception, du chiffrage et de la gestion des offres au niveau des différents systèmes d’une centrale, en particulier les traitements chimiques : traitement de l’eau, des émissions et des effluents.
    Gestion de projets complexes et sensibles. Négociation technique du contrat avec le client.
    Amélioration continue : Simplification et standardisation de la documentation. Amélioration du processus de chiffrage.
    Intégration d’un nouveau système informatique dans le processus de chiffrage.

  • Alstom Power Centrales - Chef de groupe Ingénierie

    Levallois-Perret Cedex 2008 - 2011 Responsable de l’exécution des contrats au niveau des Utilités. Management de proximité.
    Audits en anglais de 10 fournisseurs Chinois, région de Shanghai. Visite de site à Fos Sur Mer.
    Amélioration continue : Développement d’un outil Excel pour simplifier les achats de moyens de levage.
    Pilotage d’un projet à Baden (Suisse), en anglais et en allemand. Connection des systèmes informatiques de réclamations fournisseurs et de non-conformités sur le chantier. Nomination du projet à un « Innovation Award ».

  • General Electric - Black Belt Lean Six Sigma

    Paris 2006 - 2008 Amélioration d’un processus transversal, de modifications sur les chantiers :
    - Instructions claires & matériel à l’heure : 16% -> 96%
    - Feedback positif du site : 32% -> 91%, Allocation des coûts correcte : 34% -> 96%
    Application efficace du Change Acceleration Process et du Lean Six Sigma (DMAIC & DFSS).
    Déploiement d’un workflow informatique pour piloter le processus.
    Workshop Lean VSM en anglais pour réduire les temps d’arrêt lors des maintenances des turbines.
    Formation Lean de 50 personnes. Coaching de 4 projets Green Belt DMAIC, analyses statistiques sur Minitab.
    Support Project Management : analyse des risques, plans d’actions, évaluation des provisions.

  • General Electric - Ingénieur Projets

    Paris 2000 - 2005 Animation & coordination des ressources ingénierie turbines à gaz.
    Analyse du contrat, conception des solutions techniques, planification, mise en œuvre depuis le lancement du projet, jusqu’à la validation du client sur le chantier.
    Projets d’envergure, sensibles tels Qatargas, Granadilla, Foster Creek…
    5 déplacements à Essen (Allemagne) pour résoudre des problèmes de fabrication et de certification dans le contexte difficile de fermeture de l’usine. Résolution de la crise grâce à ma pédagogie, un bon relationnel et ma capacité à communiquer en allemand (niveau C1 certifié).
    Déplacements à Gêne, Milan, Buenos Aires, Madrid, Montreal-Edmonton-Calgary, Houston, New York, Ras Laffan (Qatar) pour des réunions en anglais et des suivis de chantiers.

Formations

Réseau

Annuaire des membres :