Ludovic VASSEUR

En résumé

Entreprises

• Siemens - Head Quality Management factory

  Saint-Denis 2015 - maintenant Management Département qualité usine
  15 collaborateurs
  Qualité production, Audits, Qualité fournisseurs, Audit produit

• Liebherr - Project Quality Management

  Biberach an der Riss 2013 - 2015 Mise en place du PEP Process - Product Engineering Process - Produktentstehungsprozess

• Groupe Bosch - Thermotechnology - Production Quality Management

  2010 - 2013 Déploiement outils et méthodes qualité sur site de développement et production
  Coordination du traitement des problèmes qualité sur le site de production

• Robert Bosch (France) SAS - Ingénieur en Qualité Client et Fournisseur

  2004 - 2010 Interlocuteur direct et privilégié de clients sur un secteur d'activités :
  -> Clients Constructeurs et équipementiers étrangers exclusivement.
  -> Interface entre clients / Developpement produit / Ventes techniques / Site de production, pour les aspects qualité
  
  - Traitement des réclamations clients
  Pilotage de groupes de travail 8D et de la mise en place de mesures correctives et répercussion des problèmes qualité auprès des services concernés.
  - Assurance de la qualité en phase industrialisation / vie série.
  - Process-owner d'un processus transversal de l'entreprise.
  
  Allemand et anglais professionnels.

• Groupe M7 (Formation, Conseil, Assistance en Management de Projet) - Gestion de projets

  2003 - 2004 2 missions au sein du Groupe PSA Peugeot-Citroën :
  - Support au déploiement de la Planification au sein d’un service de développement.
  Objectifs : Faciliter le respect des Objectifs Délais – Ressources fixés par les différents Projets.
  - Assistance Technique & Expertise sur l’outil MS Project
  Support auprès d'utilisateurs, Administration d'un Système d'Informations.

• L'Oréal - Projets de fin d'Etudes - 6 mois

  PARIS 2002 - 2003 2 missions au sein d'une unité de production :
  - Elaboration d'un dossier d'investissement / Transfert industriel.
  Projet de Transfert avec modifications d'un outil de fabrication / Budget : 1 M€
  - Coordination d'un groupe de travail (6 pers.)
  Mise en place de la TPM sur une ligne de conditionnement.
  Déploiement d'outils qualité : AMDEC, Analyse fonctionnelle.

• Daimler AG / Allemagne - Stagiaire Assistant ingénieur - 6 mois

  2001 - 2001 Missions au sein d'un service Méthodes / Démarches de Progrès continus :
  - Optimisation d'un Process de Production de tubes de Common Rail
  AMDEC, Qualité Produit / Process.
  - SMED, Etudes de la faisabilité de l'automatisation d'un poste / Etude de flux / Implantation.

Formations

• Université Compiègne

  Compiegne maintenant

• maintenant

• IAE

  Paris 2010 - 2012 Administration des entreprises

• Linköping University (Linköping)

  Linköping 2001 - 2002 Manufacturing management
  
  1 semestre dans le cadre de mon cursus UTC

• Technische Universität Dresden (Dresden)

  Dresden 2000 - 2001 Genie industriel
  
  1 semestre dans le cadre de mon cursus UTC

• Université Compiègne

  Compiegne 1997 - 2003 Genie des systèmes mécaniques
  
  Organisation et Gestion des Systèmes de Production – Qualité – Projets

Réseau

• Adeline GRAND GANDON

• Alain NIARD

• Amandine WOUTERS

• Christophe TRIQUENAUX

• Damien HUET

• David LAGRANGE

• Olivier BOCQUILLION

• Romain VASSEUR

• Sebastien LEGUIADER

• Sylvain LOBBE