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Marc-Olivier VICTORIN

Lyon

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En résumé

Aprés 4 ans en tant Ingénieur Procédé dans la pétrochimie et le raffinage, je suis maintenant Ingénieur Assistance Technique chez Bluestar Silicones.

Mes compétences sont la modélisation des comportements process, les bilans matières/enthalpiques, le dimensionnement et la spécification d'équipements (réacteurs, colonnes, échangeurs, pompes, ballons, tuyauterie, vannes, instrumentation, soupapes, réseau torche), l'élaboration de PFDs, P&IDs, la participation aux réunion APR/HAZOP, la rédaction de modes opératoires, les utilités des sites industriels.

Entreprises

  • Bluestar Silicones - Ingénieur Assistance Technique

    Lyon 2012 - maintenant

  • Davidson RA en mission chez Rhodia Ingénierie - Ingénieur Procédés

    2011 - 2012 Etude de faisabilité sur le retraitement de terre rares. Responsable de la partie séparation liquide liquide et concentration. Dimensionnement, appel d'offre, revue de schéma

    Etude de faisabilité et base d'un projet d'unité de silice.
    Rédaction de notes de calcul, spécification équipement, création de schéma PFD et PID, animation de revue de schéma.

  • Davidson RA en mission chez TOTAL PETROCHEMICALS - Ingénieur procédé

    2010 - 2011 Projet 1 : Vérification des soupapes et du réseau torche d’un stockage sous terrain d’éthylène.
    Etude de faisabilité (chiffrage à +/- 30 %)
    • Définition scénario, calcul soupape et simulation du réseau avec Flarenet.
    • Identification de non-conformité et proposition de solutions d’améliorations.
    Etude de base (chiffrage à +/- 10 %)
    • Spécification et consultation d’équipements : réseau torche, ballons, torche, soupapes, disques de rupture, réseau azote
    • Torche : appel d’offre, réunion de clarification fournisseurs et choix du fournisseur
    • Définition de la nouvelle implantation de la torche et du nouveau collecteur
    • Etude HSE : Réunion puis rédaction de l’Analyse Préliminaire des Risques, réunion puis rédaction du rapport de l’HAZOP
    • Elaboration schéma PID
    • Support bureau d’étude, instrumentation, commande équipement pour la réalisation

    Projet 2 : Etude sur la fourniture d’utilités à une station de compression d’éthylène.
    Etude de faisabilité (chiffrage à +/- 30 %)
    • Spécification d’équipements (échangeur, pompes, tour aéro) pour consultation.
    • Elaboration de schémas PID et PFD.
    • Coordination métier instrumentation/électricité/génie civil.

  • IOTA Industrie - Consultant chez AXENS - Ingénieur Procédés de Raffinage

    2008 - 2009 Basic engineering d’unités de raffinage (Hydrodésulfuration d’essence, hydro benzene, Hydro-isomerisation de C4)

    Elaboration de livres de procédés :

    Simulation et bilan pression du procédé (PROII).
    Elaboration des schémas de procédés : PFD, PID et MMD.
    Dimensionnement et rédaction de notes de calcul des équipements : réacteurs, colonnes, ballons, pompes, compresseur, échangeurs de chaleur, vannes, soupapes, lignes, instruments.
    Revamp d’un reforming en Prime G : analyse des équipements existants (réacteurs, colonnes) afin de les réutiliser dans leur nouveau service.
    Sélection des matériaux
    Rédaction des manuels opératoires et des procédures de mise en route
    Participation aux réunions clients
    Responsable du suivi d’un projet: vérification documents ingénierie, clarifications techniques liées au FEED/EPC

  • Assystem - Ingénieur Procédés/Projet

    Courbevoie 2007 - 2008 Réalisation d’un Process Design Package dans le cadre du démentellement d’une usine de production de latex appartenant à POLIMERI (Groupe ENI) pour la délocaliser et la vendre à une société Indienne (Pidilite).

    Description du procédé.
    Spécification des équipements.
    Définition scénario ouverture des soupapes, sélection du cas dimensionnant, calcul de l’orifice.
    Rédaction/traduction des manuels opératoires.
    Pilotage de la sous traitance de la traduction des manuels opératoires (traduction de 3000 pages)
    Participation aux réunions clients

  • TOTAL PETROCHEMICALS - Stagiaire Ingénieur Procédés

    COURBEVOIE 2007 - 2007 Elaboration d’un document référence et d’un outil de pré-dimensionnement sur les utilités (OSBL-Out Side Battery Limit) d’un site pétrochimique utilisable par les ingénieurs procédés au cours des études de faisabilité des futurs projets internationaux du groupe.

    OSBL étudiés :
    Tours de refroidissement (eau douce et eau de mer)
    Prise et échangeur eau de mer
    Système de protection incendie
    Production de vapeur, d’électricité par cogénération, d’eau dessalée
    Traitement de l’eau et des effluents, réseau égouts
    Air instrument et procédé

    Pour chaque OSBL, le document a renseigné :
    Schéma et descriptif de la technologie
    Règles simplifiées de design
    Consommations énergétiques
    Ordres de grandeurs de coût d’investissement et d’opération
    Liste des équipements et PFD simplifié

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