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Matthieu PERIGNON

Blagnac

En résumé

Mes compétences :
Black Belt
Amélioration continue
TPM
Aéronautique
Kaizen
5S
Gestion de projet
Management
Lean IT
Qualité
Lean

Entreprises

  • Airbus Group - Integration Manager Single Aisle Wings, equipping and testing

    Blagnac 2016 - maintenant
  • Airbus - AIRBUS Operational System (AOS) Project Leader

    Blagnac 2014 - 2016 Déploiement de l'AIRBUS Operational System sur la ligne dédiée SINGLE AISLE qui assemble les voilures des Airbus A318,A319,A320,A321 sur le site de Broughton (UK). Management de projets d'amélioration.
  • EADS Sogerma - Responsable Atelier/Ligne de Produit Fauteuils Business Class SOLSTYS

    Colomiers 2011 - 2014 Chef d'atelier :
    - Management QCD de 4 chaînes d'assemblage fauteuils et de 6 chaînes d'assemblage d'environnements fauteuils SOLSTYS (Fauteuil avion de luxe pour classe Business)
    - Effectif : entre 40 et 70 personnes en fonction des charges
    - Amélioration Continue/Chantiers d'optimisation du process d'assemblage (flux, kanban, VSM, 5S, MPV etc...)
    - Gestion des capacités des chaînes et de l'atelier pour accompagner le ramp-up (+200% en 2 ans)

    Responsable Produit :
    - Définition du catalogue produit
    - Pilotage et coordination des modifications applicables au produit (en série et en retrofit client) avec les équipes BE
    - Gestion de la politique et de l'équilibre entre standardisation produit et customisation souhaitée client
    - Optimisation des coûts d'obtention du produit
  • EADS Sogerma - Responsable du déploiement kaizen/lean manufacturing

    Colomiers 2008 - 2011 - Pilotage QCD d'un projet d'entreprise structurant le déploiement des principes LEAN au sein du groupe EADS Sogerma selon 4 axes : la Qualité, les flux de production, les flux Supply Chain et les processus de management.
    - Management du TIP, définition de la stratégie de déploiement et des plannings, reporting au top management
    - Responsabilité de l'autofinancement du projet chaque année grâce aux gains générés par les chantiers d'amélioration
    - Management du changement et accompagnement de la prise d'autonomie des secteurs de production les plus avançés sur les sujets LEAN MANUFACTURING
    - Encadrement direct d'une équipe de 5 pilotes de chantiers (Kaizen Leaders) chargée du déploiement opérationnel
    - Création et amélioration de la structure et des outils necessaires aux chantiers
    - Missions ponctuelles chez certains fournisseurs, pour support méthodologique/LEAN
    - Formation de certains fournisseurs sur l'approche LEAN
    - Lancement de l'opération AEROLEAN'K Aquitaine à l'initiative de l'association SPACE, 5 fournisseurs supportés au travers de projets d'amélioration suivis par des consultants indépendants

    En quelques chiffres, depuis 2008 :
    - env. 150 projets d'amélioration
    - env. 300 collaborateurs impliqués dans les projets
    - ROI du projet d'entreprise < 6 mois
    - 1 nomination au "Hall Of Fame 2009" organisé par le groupe EADS dans la catégorie "BEST LEAN MANUFACTURING TEAM" aux côtés d'AIRBUS et EUROCOPTER
  • EADS Sogerma (Site de production de Mérignac) - Responsable amélioration continue - Kaizen Leader

    2007 - 2008 Activité du site: assemblage des voilures des ATR 42 et 72

    Mission:
    - Déploiement de la culture,des méthodes et outils de l'amélioration continue
    - Mise en place, pilotage et suivi de chantiers d'amélioration continue (5S, Management par le visuel, Juste à Temps / flux, standardisation, TPM etc.)
    - Formation des groupes de travail aux outils déployés dans le cadre des chantiers
    - Réalisation d'audits 5S et sécurité hebdomadaires
    - Encadrement direct d'une équipe dédiée à la réalisation des actions d'amélioration (4 personnes)
    - Encadrement fonctionnel des groupes de travail multimétiers composés d'une dizaine de personnes par chantier.
    - Reporting de l'activité d'amélioration continue auprès du TOP MANAGEMENT
    - Co-responsable de l'auto-financement du service

    En 2007, plus de 10 chantiers ont été menés sur le site et ont participé à assurer la montée en cadence de la ligne (26 voilures produites en 2006 --> 51 voilures en 2007).
  • BETN - Ingénieur BE (Mission d'école)

    2006 - 2006 Réalisation des plans d'aménagement intérieur d'un catamaran de luxe(24m)sous AUTOCAD.
    Chef de projet du groupe de 6 étudiants chargé de la réalisation des plans.
  • ALSTOM (Usine de production de La Rochelle) - Stagiaire amélioration continue

    2006 - 2006 Missions:
    - Abaisser le temps de cycle peinture des TGV Duplex et Tramways CITADIS à hauteur de 20%.
    - Améliorer les flux du processus de peinture
  • RENAULT Usine de Flins (78) - Stagiaire assistant chef d'atelier

    2005 - 2005 Usine de Flins: production des modèles Twingo et Clio
    Stage mission (EIGSI)au sein du département peinture, dans l'unité Laques de la ligne Clio. Dates: juin-juillet 2005
    - Mission principale: Standardisation des postes peinture avant mise en production d'un nouveau modèle (Clio III). Rédaction des fiches d'opérations standardisées (Environ 80). Validation de ces fiches auprès des équipes d'opérateurs, des chefs d'atelier et d'unités. Mise à jour et révision de documents de suivi.
    - Autres missions secondaires d'amélioration de la qualité (recherche de solutions techniques et organisationnelles, en ralation avec les responsables).
  • Gaz de France - Stagiaire Réseaux et Telecoms

    2004 - 2004 STAGE DE FIN DE CYCLE ( DUT Génie des Télécommunications et Réseaux)
    Durée: Stage de deux mois et demi suivi d'un CDD d' un mois et demi.
    Lieu: Clichy
    Cartographie des materiels réseaux et telecoms de la Direction transport de Gaz de France en France métropolitaine.
    Elaboration d'un outils graphique d'interrogation à distance des materiels.
  • EIGSI La Rochelle (17) - Etudiant

    2004 - 2007 Elève ingénieur EIGSI (Ecole d'Ingénieurs en Génie des Systèmes Industriels) en 4ème année
    Localisation: La Rochelle

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