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Nathalie DROUET

LE HAILLAN

En résumé

Management :
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- Equipe,
- Coordination groupes pluridisciplinaires en mode projet

Technique :
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- Formes injectables, aérosols, orales,
- Transfert de fabrication,
- Projets d’investissement industriel phases APS à validation,
- Validation produits,
- Dossiers d’enregistrement et variations, format CTD
- Suivi de sous-traitance,
- Support production,
- Amélioration de procédés

Langues :
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Anglais : TOEIC niveau 2 (755 points)
Allemand : scolaire

Mes compétences :
Gestion de projet
Industrie pharmaceutique
Qualité
Recherche et Développement
Galénique

Entreprises

  • Merck Biodevelopment - Ingénieur Projet

    2014 - maintenant Projets de revamping d'équipements pour procédés en biotechnologie (bioréacteurs, systèmes de filtration et purification)
  • Guerbet - Responsable Développement Industriel

    Villepinte 2008 - 2013 - Management d’une équipe de 5 personnes
    - Gestion de l’activité du service et de l’avancement des livrables
    - Suivi de transferts de procédés dans le respect des exigences qualité et réglementaires
    - Responsable de lots de travaux sur des projets industriels
    - Analyse des procédés existants et définition de plans d’actions d’améliorations
    - Expertise technique lors de la sélection de sous-traitants et d’achats d’équipements
  • Guerbet - Ingénieur Développement Industriel pharmaceutique SP

    Villepinte 2005 - 2008 Membre des équipes projets industriels (Phase APS à mise en route)
    (Conception d’une Nouvelle Unité de conditionnement primaire de produits injectables)
    - Participation au dimensionnement des équipements et à la définition des diagrammes fonctionnels des différentes lignes de remplissage (flacons, poches et seringues)
    - Revue cahier des charges

    Construction et mise en route d’une Unité Pesée Préparatoire de formes injectables
    - Participation aux choix des ensembliers et garant des solutions techniques
    - Rédaction et suivi des demandes de variations d'AMM
    - Définition et coordination de la stratégie de validation des produits existants dans les nouvelles installation

    Suivi de l’avancement d’un revamping d’installation en sous-traitance
    - Revue de la conception de la nouvelle installation
    - Participation aux FAT
    - Garant des validations dans la nouvelle installation

    Transfert de productions en sous-traitance
    (Procédés aseptiques et procédés avec stérilisation terminale)
    - Participation à la sélection du sous-traitant
    - Elaboration des cahiers des charges de transfert et industriels
    - Vérification de la documentation nécessaire à la fabrication des lots de transfert
    - Suivi des fabrications des lots de transfert
    - Rédaction de la section 3.2.P.3 destinée au dépôt de variation et des réponses aux questions des autorités

    Optimisation des procédés existants en interne et en sous-traitance (formes injectables)
    - Construction des argumentaires techniques et économiques justifiant des changements de procédés proposés
    - Participation à la définition des démarches réglementaires correspondantes
    - Rédaction de la section 3.2.P.3 destinée au dépôt de variation et des réponses aux questions des Autorités

    Assistance technique à la production en interne et en sous-traitance (12 sous-traitants)
    - Support technique : Formation, vérification des dossiers de lot, expertise des déviations et change controls, revalidations annuelles
  • Glaxo SmithKline - Responsable d'unité scientifique

    Marly-le-Roi 2002 - 2005 Développement d’une forme poudre à inhaler faiblement dosée

    o Participation à la définition du plan de développement au sein de l’équipe projet internationale
    o Optimisation de la formulation et du procédé de fabrication sur l’outil pilote et industriel.
    o Gestion des campagnes de fabrication de lots de développement, cliniques et d’enregistrement selon les standards cGMP

    Développement d’une forme aérosol faiblement dosée – Phase II b à lancement

    - Contribution à l’enregistrement auprès de la MHRA
    o Rédaction des sections 3.2.P.3 du format CTD
    o Préparation des questions potentielles en partenariat avec l’équipe projet.
    o Gestion d’un plan d’actions en vue d’un audit FDA.

    - Mise au point et Optimisation du procédé industriel
    o Configuration de l’équipement.
    o Définition des paramètres : Utilisation des plans d’expériences et gestion de l’augmentation de taille de lot par modélisation mathématique et analyse de risques.
    o Gestion de la fabrication des lots de stabilité MAA et cliniques en partenariat avec la production.
    o Gestion du transfert du produit en production.

    - Participation aux réunions décisionnelles techniques de l’équipe projet internationale

    - Participation à la mise au point et à l’optimisation d’un nouveau concept de valves doseuses en partenariat avec le fournisseur anglais
    o Interlocuteur technique pour la mise au point, l’optimisation, le transfert et la validation d’un procédé de plasma coating.
    o Gestion des modifications fournisseur et définition des spécifications du composant.
    o Rédaction du cahier des charges composant.

    - Activités transversales :
    o Groupes de travaux techniques internationaux.
    o Préparation d’audit (AFSSAPS, Groupe selon standard FDA).
    o Amélioration continue de la qualité.
  • Glaxo SmithKline - Responsable d’études galénique

    Marly-le-Roi 2000 - 2002 Développement de formes orales – Phases de sélection des candidats médicaments à la Phase II

    - Développement d’un comprimé faiblement dosé : contributeur au brevet « Low Dose Pharmaceutical Products ».
    - Gestion des fabrications cliniques de Phase I et approbation des dossiers de lot..
    - Gestion des formulations toxicologiques.
    - Gestion des stocks d’actifs destinés aux centres toxicologiques (Angleterre).
    - Formation du personnel du centre d’étude clinique à la reconstitution des formes à administrer (Centre Parexel, Londres).
    - Maître de stage d’un technicien en formation en alternance (IMT de Tours) et suivi des activités d’un pharmacien en stage de DEA.

    Développement d’un comprimé pelliculé fortement dosé

    - Mise au point des procédés de compression directe et de pelliculage
    - Organisation de la fabrication des lots cliniques
  • Glaxo SmithKline - Technicienne second degré au sein du développement pharmaceutique

    Marly-le-Roi 1999 - 2000 Développement d’une forme aérosol faiblement dosée – Phase II

    - Mise au point d’un procédé de spray dring en atomiseur et essais de co-micronisation,
    - Rédaction du dossier de qualification d’un atomiseur,
    - Acquisition des compétences liées aux fabrications cliniques en unité pilote conformément au cGMP.

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