-
MGI Coutier
- Responsable Technique
Champfromier
2017 - maintenant
Responsable du service industrialisation du site :
- Process de fabrication de réservoirs: Injection plastique, Soufflage, Soudure miroir, Assemblage automatisé/Robotisé,
- Management d'une équipe de 19 ingénieurs et techniciens,
- Gestion des nouveaux produits et des évolutions sur produits en série,
- Réimplantation de ligne d'assemblage,
- Robotisation de postes existants,
- Gestion Laboratoire et Métrologie site.
-
Sogefi
- Responsable Industrialisation
Guyancourt
2016 - 2016
Développement et industrialisation de pièces plastiques (type conduits d'air)
- Organisation en équipe projet
- Management d’un projet de plus de 5M€ : Mise au Point d’outillages d’injection et soufflage et d'outils de soudure plastique (miroir et vibration) avec les équipes en place, définition des gabarits de contrôle et accompagnement du démarrage série.
-
Faurecia
- Consultant Program Design and Manufacturing Leader
2013 - 2015
Développement de pièces plastiques (type pare-choc)
- Organisation en équipe projet
- Management de 2 projets principalement (de 3 et 1,2M€) et de la convergence produit-process,
- Management d’équipes projets pluridisciplinaires (9 personnes) : Etudes, calculs, outillage, assemblage, peinture, injection, plan de validation, qualité, atelier pré-série,
- En contact avec les équipes internationales : Espagne, Russie, Croatie, Chine.
-
Faurecia Emissions Control Technologies
- Consultant en charde de la réalisation de prototypes (forgeage, usinage, tth, soudage, ctrl, ...)
Bavans
2012 - 2012
Responsable de la réalisation de prototypes – Multiprocessus - Innovation
- Réalisation de 4 gammes de prototypes et de leur caractérisation unitaire en coordination de deux ateliers et de différents fournisseurs spécialisés,
- Différents processus mis en oeuvre : Fluotournage, forgeage, soudage, assemblage, emboutissage, dans un environnement international (Fournisseur Autrichien pour le forgeage).
-
PSA Mulhouse
- Consultant Chargé d'industrialisation pour le démarrage sur une ligne d'assemblage
2010 - 2012
Ligne d'assemblage pour la fabrication des trains arrières hybrides
- Démarrage d’une nouvelle ligne de type Lean Manufactoring (12 opérateurs, temps de cycle opérateur de 4,5min) et Management des interventions lors de la montée en cadence,
- Pilotage et animation des chantiers d’amélioration continue (démarches Kaizen et TPM).
-
VALVES Précision
- Responsable de production
2009 - 2010
Atelier d'emboutissage haute cadence de feuillard en aluminium, fer blanc avec revètement PTFE et autres...
- Management et animation d'un atelier de production de 35 personnes en 2x8,
- Définition et mise en place des basics sécurité et qualité (PdS,élaboration des MO et formation du personnel)
- Préparation de l’atelier à la certification Qualité ISO 9001 qui a été obtenue (mise en place du plan de surveillance, des modes opératoires)
- Planification de la maintenance des process (gestion de l'outillage).
-
Wagon
- Responsable Industrialisation
2007 - 2009
Chargé d'industrialisation rattaché au directeur technique du site WAGON Automotive (Château-Thierry, 02):
- Responsable des nouveaux process (2 projets de 1,2M€ et 2M€: 3 lignes d'assemblage automatiques et 8 outils de découpage / emboutissage au global),
- Interlocuteur site des services extérieurs et des clients dans le cadre de nouveaux projets,
- Suivi et accompagnement de la montée en cadence (démarche Kaizen et TPM) dans la démarche de convergence produit - process, respect des objectifs SQCD : Résultats: 75% et 80% de TRS sur les lignes d'assemblage atteints au travers de ces démarches,
- Gestion des modifications internes Process et produit.
-
FAURECIA
- Responsable Service Qualité Fournisseur activité Glissières et produits associés
2005 - 2007
Responsable qualité Réception de l’activité Glissière et Produits Associés FAURECIA (Flers, 61):
- Responsable de la sécurisation des ateliers G et PA en cas de non conformité fournisseur,
- Management et animation d’une équipe de 4 techniciens et 2 opérateurs au quotidien (TOP 5) et suivi individuel via les entretiens de performance annuels,
- Mise en place de l’organisation et définition des indicateurs de performance du service,
- Interlocuteur site des fournisseurs composants et matières premières,
- Développement d’une société de tri extérieure dans le respect des basics qualité de l'automobile,
-
FAURECIA
- Superviseur de production
2002 - 2005
Superviseur de production FAURECIA (Flers, 61):
- Management et animation d’une équipe de production de 30-35 personnes (2x8) au quotidien et suivi individuel via les entretiens de performance annuels,
- Remise en place et suivi du respect des basics sécurité et qualité,
- Mise en place d'une nouvelle organisation : création de 3 Groupes Autonomes de Production et mise en place et suivi quotidien de nouveaux indicateurs,
- Management quotidien de l'implication du personnel et de l'amélioration continue,
- Optimisation de l’activité (chantiers HOSHIN, SMED, 5S, polyvalence/poly compétence).
