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Nicolas CURIE

BEAUCOURT

En résumé

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Entreprises

  • FAURECIA - Responsable technique nouveaux produits.

    2010 - 2011 Je suis en charge d'une équipe pluridisciplinaire, en charge du développement de nouveaux pare- chocs. (principalement pour PSA)
    Objectifs principaux:
    - Respecter le Cdc client et s'assurer de sa prise en compte par les différents métiers.
    - Gérer les différentes contraintes métiers afin d'assurer le meilleur résultat en terme de qualité, géométrie, faisabilité,..
    - S'assurer de la bonne planification des activités et lots de travaux.
    - Assurer le suivi des fournisseurs.
    - Garantir la qualification du produit.

    Ma principal mission est d'assurer la liaison entre le client et l'équipe projet afin de permettre une bonne prise en compte des besoin client ainsi que des contraintes projets.
  • FAURECIA - Responsable industrialisation

    2007 - 2010 Au sein d'une entité de production pour un équipementier automobile j'ai eu pour mission de:
    - Manager les experts métiers afin d'assurer le respect des délais et la prise en compte des exigences et spécificités usine lors de la conception du produit et des moyens.
    - Mener la phase d'industrialisation et gérer la planning et les moyens de production en respectant les objectifs QCD.
    - Piloter les différents services de l'atelier série afin d'assurer les premières livraisons.
    - définir les pistes de productivité du nouveaux projets.

    Durant ses années j'ai eu pour mission d'industrialiser les pare-choc de Peugeot 308 berline, SW et CC ainsi que ceux de la Peugeot 5008 et d'un autre projet Citroen.
  • FAURECIA - Responsable lean manufacturing

    2004 - 2007 Rattaché au directeur d'une usine de fabrication de pare-choc, j'avais comme missions de:
    - Réaliser et piloter les différents chantiers de progrès au sein de l'usine: HOSHIN, KAIZEN, 5S, SMED,TPM.
    - Améliorer les flux de production et d'information par la mise en place d'un système de production en flux tiré: KANBAN.

    Durant ces 3 années j'ai augmenter la productivité de de 15% en réorganisant les moyens d'assemblage, en diminuant les gaspillages, en optimisant la charge des moyens capacitaires. J'ai aussi diminuer les stocks de 15%.

Formations

  • Université Besançon Franche Comte (Besancon)

    Besancon 1999 - 2004 Gestion de production.

Réseau

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