Nicolas MAYET

En résumé

Entreprises

• PixTech, the field emission display company - Stage Ingénieur

  maintenant Dans le cadre start-up
  > Etude des propriétés électriques d'une silice APCVD déposées sur des cathodes d'écrans plats.
  > Réalisation de structures de test pour un monitoring et un contrôle qualité de l'oxyde.

• Becker Industrie - Responsable Laboratoire R&D

  2007 - maintenant Management
  • Responsabilité d’organisation, de suivi et d’animation d’un groupe R&D de 8 personnes.
  • Définition des objectifs et développement des résultats de l’équipe.
  • Gestion des projets de recherche à l’aide d’indicateurs pertinents en mobilisant une équipe.
  
  Techniques
  • Développement, conception de nouveaux produits et optimisation de process existants.
  • Mise en place de plans d’expérience correspondant aux objectifs fixés et aux problèmes rencontrés.
  • Rédaction de dossier de conception, de cahier des charges et de rapports d’expériences.
  
  Industrialisation
  • Coopération avec les différents services pour atteindre les objectifs en termes de qualité, coût, délai.
  • Développement, adaptation et suivi de produits et de process pour mise en œuvre en production.
  • Transferts et échanges technologiques avec les partenaires internationaux (USA et Europe).
  
  Qualité
  • Utilisation des techniques AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance et Etude de leur Criticité), SPC (Statistical Process Control), 8D et 5S.
  • Garant en matière de Qualité-Sécurité-Environnement au sein du laboratoire.
  

• Freescale - Ingénieur Process et Développement

  Toulouse 2006 - maintenant Au sein du groupe R&D métal.
  
  - Pilotage de projets à l'aide d'indicateurs pertinents en mobilisant une équipe :
  > Développement et introduction de procédés basés sur l'introduction de nouveau métaux pour de nouvelles technologies.
  > Définition et mise en place de la stratégie "Fault Detection & Classification" au sein du groupe R&D métal (11 ingénieurs).
  > Coordinateur des ingénieurs support.
  
  - Techniques :
  > Optimisation des procédés à l'aide de plan d'expérience.
  > Dépôts de couches minces par plasma dans un environnement salle blanche.
  > Rédaction de rapports d'expérience, de cahier des charges et de procédure.
  > Veille Technologique.
  
  - Industrialisation :
  > Mise en place de plan de contrôle basé sur les systèmes Statistical Process Control (SPC) et AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance et Etude de leur Criticité).
  > Transfert aux équipes ingénieurs process.

• Altis Semiconductor - Ingénieur Procédé

  2001 - 2006 - Coordination de groupe de travail :
  > Introduction, fiabilisation de procédés et du parc d'équipement associé.
  > Amélioration de la productivité.
  
  - Techniques :
  > Responsable de plusieurs procédés couvrant l'ensemble des métaux utilisés dans les semiconducteurs.
  > Utilisation des techniques de caractérisation des couches minces.
  > Définition des paramètres permettant de contrôler le process et les équipements et assurer leur suivi.
  
  - Industrialisation :
  > Coopération avec les différents acteurs pour atteindre les objectifs en terme de qualité, coût, délai. Amélioration des rendements (90%), du temps de cycle (20 à 30%) et réduction de coûts (2 millions d'euros en cumulés).
  > Support à la production par la documentaion et la formation des opérateurs et des techniciens.
  > Transfert des technologies aux partenaires internationaux.
  
  - Auditeur Qualité interne :
  > Réalisation d'audits processus et de postes en rapport avec la norme ISO TS 16949 et ISO 9001.
  > Utilisation des techniques SPC, AMDEC, 8D.

• LACReM (Laboratoire d'Analyse Chimique et de Reconnaissance Moléculaire) - Projet de fin d'étude

  2001 - 2001 Elaboration de polymères macroporeux fonctionnalisés par du ferrocène.

Formations

• Ecole Nationale Supérieure De Chimie Et Ph

  Pessac 1998 - 2001 Ingénieur

Réseau

• Agnès GARBIN

• Aude-Isabelle JORAND

• Damien HAMEL

• Franck AGERON

• Fray HUGUES

• Mathias LOUMEDE

• Philippe BECQUET

• Romain HAROUTUNIAN

• Virginie NIORE