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Nour BOUIZARGAN

Paris

En résumé

Mes compétences :
Poka-yoke
Audit
gestion de la maintenance
Visual Basic for Applications
TQM
Six Sigma
Simulink
SMED
SAP OFFICE
SAP
Pro/ENGINEER
Microsoft Project
Manufacturing Resource Planning
Lean Manufacturing
Kanban
Kaizen
Just-in-Time
Enterprise Resource Planning
C++
C Programming Language
APQP

Entreprises

  • Valeo - Ingénieur Qualité Projet

    Paris 2016 - maintenant ==>Vérifier que toutes les demandes clients en termes de validation (électrique, EMC, mécanique, environnementale) sont conformes au produit conçu.
    ==>Effectuer avec l'équipe R&D l'analyse fonctionnelle du design, l’AMDEC design, et établir la liste des SPPC avec aussi le membre process de l'équipe.
    ==>Préparation de la validation du design pour la Pre-DV, DV:
    * Réaliser le Plan de validation.
    * Réservation des créneaux avec le laboratoire.
    * Réaliser avec le département prototype les maquettes et protos qui seront testés.
    * Réaliser l’audit de configuration.
    * Faire la caractérisation électrique, optique et mécanique avec les membres de l'équipe de projet.
    ==>Validation du design et résolution des problèmes par la méthodologie QRQC à l'aide de l'outil VIM.
    ==>Effectuer la checklist pour la fin de phase avec l'équipe projet pour connaître l'état d'avancement du projet durant la PVC.

  • Renault - Ingénieur Pilote Assurance Qualité Fournisseur

    Boulogne-Billancourt 2015 - 2016 - Assurance Qualité Fournisseur sur un Projet véhicule
    ==> Assurer le déploiement de l’ANPQP sur le projet KFB en interne et auprès des fournisseurs.
    ==> Suivre les fournisseurs en vue d’évaluer les risques et les aider à respecter leurs engagements.
    ==> Jugement des livrables ANPQP déposés par les fournisseurs en compagnie des PFE.
    ==> Suivi/analyse des essais de validation fournisseur en compagnie des LI pour converger REVS.
    ==> Pilotage de la convergence des PSW en compagnie des SQF et fournisseurs.
    ==> Mise en place/suivi d’indicateurs pour le pilotage de l’ANPQP et REVS.
    ==> Synthétiser les points durs lors des revues projet hebdomadaires.

  • Valeo - Ingénieur Qualité Projet/Fournisseur

    Paris 2015 - 2015 - Mission Ingénieur en Qualité Projet sur l’activité boitier phare.
    ==> Suivi des démarrages de production des boitiers XFD. Formation des opérateurs.
    ==> Création/mise à jour des outils qualité pour la production (PDS, AMDEC, Gamme de contrôle).
    ==> Résolution des incidents client : caractérisation du problème et suivi de la démarche FTA-PDCA.
    - Mission Ingénieur en Qualité Fournisseur sur l’activité HVAC et boitier phare.
    ==>Animation journalière des QRQC fournisseur : suivi des indicateurs sur les QR (suite aux incidents/alertes fournisseurs), refacturation des charge back et soumission des ISR.
    ==> Résolution des incidents qualité liés aux composants : alertes/incidents aux fournisseurs pour sécurisation, mise en place/suivi du tri en interne (robustesse/cadence).
    ==> Gestion du personnel effectuant le tri en interne : organiser les tris à effectuer en fonction des besoins de la production, estimation de la charge du personnel.

  • Valeo - Ingénieur (stagiaire) Qualité Projet

    Paris 2014 - 2014 Stage Qualité Projet au sein de l'équipe JAGUAR LAND ROVER.
    - Développement et qualification des projecteurs d'un modèle Jaguar :
    * Analyse et qualification du process de fabrication (mise au point des poka yoké process, et réalisation des études de capabilité).
    * Suivi des démarrages de production (injection et assemblage) et définition des plans d'actions (QRAP) associés.
    * Suivi des essais de validation du process de fabrication (laboratoire, métrologie).
    * Formation des opérateurs au contrôle qualité et création/mise à jour
    des outils qualité pour la production.

  • Aperam - Ingénieur (stagiaire) Qualité Sécurité Environnement

    2012 - 2013 Stage Qualité Sécurité Environnement au sein du département tôlerie.
    - Amélioration continue du Système de Gestion de la Sécurité :
    * Évaluation des risques liés aux « espaces confinés » du site et aux « produits chimiques » par AMDEC.
    * Mise en place et réalisation de moyens de prévention vis à vis des risques évalués par le document unique.
    * Donner des formations « espaces confinés » et « risques chimiques » pour
    les salariés du site.
    * Prise de mesures préventives face aux incidents dans les lignes de production (Méthode de Résolution des Problèmes).
    * Participation aux audits de sécurité internes et des organismes de certification.

  • ONEP - Stage ouvrier

    RABAT 2012 - 2012 ONEE - Branche eau, au sein du service maintenance
    * Premier aperçu du monde de l'entreprise.
    * Visites journalières des postes d'alimentation.

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Réseau

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