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Alten
- Technical consultant
Boulogne-Billancourt
2015 - maintenant
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Somfy
- Project Manager Assistant
Cluses
2014 - 2015
Aide à la gestion d’un projet « 200 George Street - Sydney NSW », qui consiste à l’installation d’un système intelligent de protection solaire. Cette solution intelligente gère de façon automatique les fluctuations lumineuses et la corrige instantanément grâce à un système de stores.
Les différentes tâches qui m’ont été attribuées dans le cadre de ma mission sont :
- L’interface logistique,
- La réalisation des tests techniques,
- Les mises à jour documentaires, etc.
Caractéristiques du projet :
- 1,5 millions de dollars australiens (budget),
- 5 personnes dédiées à 100% au projet,
- 800 automates de contrôle,
- 3000 moteurs,
- Plus de 15 kms de câbles électriques.
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FLENDER Graffenstaden
- Planning Manager
2013 - 2014
Rattaché au service Planning Centralisé, j’ai été en charge du suivi et du management de l’ensemble des affaires S.A.V - Service.
Les différentes tâches qui m’ont étés attribuées dans le cadre de mon apprentissage sont :
- La réalisation de la planification globale des affaires (de la commande jusqu’à la livraison client),
- Vérification de la faisabilité des affaires (capacités, délais, urgence, etc.),
- Garantir la mise à jour du système d’informations (ERP – SAP, MS-Project, etc.),
- Amélioration des processus / flux internes, etc.
Caractéristiques :
- Chiffre d’affaires du S.A.V. - Service : 27 millions d’euros,
- 2 plannings Manager en charge de l’ensemble des affaires,
- Plus de 1000 affaires en cours,
- Durée moyenne d’une machine complète 8 mois
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TRUMPF
- Apprenti en gestion de projet
2012 - 2013
Rattaché au chef de projet, j’ai été en charge d’intervenir sur l’étude de l’intégration d’une ligne de poudrage automatisée pour le site de production de Trumpf Machines Haguenau.
Les différentes tâches qui m’ont étés attribuées sont :
- La gestion globale du projet par l’intermédiaire des études techniques,
- La gestion de la faisabilité du projet et de la partie financière,
- Le suivi du projet (cahier des charges, revues documentaires, mises à jour documentaires, etc.),
- L’implantation du projet sur le site de production,
- L’étude logistique, etc.
Caractéristiques du projet :
- 2,5 millions d’euros (budget),
- 2 personnes dédiées au projet,
- Poids moyen d’une pièce 3 tonnes.
D’autres tâches annexes m’ont été demandées comme la mise en place d’une démarche d’amélioration continue (5S, Quality Management, réduction des coûts, etc.).
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Hager Electro SAS
- Technicien Assurance Qualité
Obernai
2009 - 2012
En charge de la qualité globale pour deux produits : le Disjoncteur Électromagnétique à Forte Intensité ainsi que le Contacteur AG.
Les missions effectuées ont été des plus diverses et m’ont permis de développer de multiples compétences au sein de mon UAP (en Qualité, en Lean Manufacturing, en Management, etc.) :
- Garantir la qualité des produits (outils qualité : QRQC, 6 Sigma, Auto-qualité…)
- Accompagnement de l’industrialisation de nouveaux Process : modification et validation de processus (LEAN).
- Accompagnement de l’industrialisation de nouveaux Produits : établissement de procédures.
- Réduction des coûts dus à la non-qualité : rebuts, indice de productivité, etc.
- Tutorat d’une opératrice en formation « CQPM CMA »
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Hager Electro SAS
- Apprenti projet
Obernai
2008 - 2009
Lors de mon apprentissage que j’ai effectué au sein du service Prototypage, j’ai été en charge de multiples projets techniques et managériaux.
Ces diverses missions se sont articulées principalement sur :
- L’intégration d’une presse plieuse de marque TRUMPF pour l’optimisation des processus du service,
- La réduction des coûts et de temps de fabrication sur les processus de prototypage,
- Le management du service lors des réunions hebdomadaires et des absences du responsable du service.
Caractéristiques :
- Budget de l’intégration de la presse plieuse 175 000 euro,
- Réduction des coûts annuels 33 000 euros.
