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Philippe DUPUY

saint saulve

En résumé

Dernier poste occupé
Progress Consulting à St SAULVE

Récapitualtif général des Activités et Expériences
Chef de projets (interne & assistance technique) ; Industrialisation produits/procédés ; Travaux neufs.
· Méthodes (ergonomie, calculs charges machines et personnels, gammes, Cdc, devis, consultations)
· Analyses technico-économique (Baisse de coûts, Analyse de la Valeur)
· Chrono-analyse, MOST, Work Sampling (O.I.), analyse de risques.
. Résolution de problèmes qualité.

Outils
· ERP (SAP ; Mac Pac de Endersen Consulting) projet GPAO des données techniques jusqu'au PDP)
· Word, Excel, Powerpoint, MS Project, Access (notions), CATIA V5, Internet, AutoCAD 2D
. BASICMOST : Mesure du travail de H.B.MAYNARD AND COMPANY, obtenu en 1995 à PARIS.
· 5S, Lean Production , Analyse fonctionnelle, Analyse de la valeur, AMDEC, Plans d'Expériences, PERT, Gantt, Analyse Systhémique, SMED, Arbres des Causes, Matrice de Découverte.

Mes compétences :
Conseil
Ingénierie
Qualité
Industrialisation
AutoCAD
Réduction des coûts
Amélioration continue
Gestion de projet
Organisations humanitaires
Gestion de la production
Management
Maintenance

Entreprises

  • Progress Consulting - Ingénieur projets

    saint saulve 2013 - maintenant Projet Industrialisation dans l'aéronautique.
    Industrialisation de nouveaux procédés dans un process de rechapage de pneus d'avions en Belgique. Capabilités et analyses statistiques, R&R. Plans d'expériences. Industrialisation des nouvelles machines.

    Projets R&D dans l'automobile.
    Réalisation d'outillages pour un équipementier de premier plan. Adaptabilité, rapidité, mobilité.
  • INATIS, advice and engineering - Ingénieur méthodes

    2010 - 2012 BOMBARDIER Transport (ferroviaire) à Ceská Lipa (CZ) et à Crespin (59) jusqu'à fin septembre 2012 - Outillages pour trains régionaux
    Suivi de la fabrication des outillages et sous-ensembles véhicules en République Tchèque. Conformité des outillages. Mesure et Analyse de l'écart planning. Reporting.
    En France: Rédaction des cahiers des charges. Consultation, choix, validation des fournisseurs et de leurs études. Création de matrices de décision. Rédaction des documents de réception et réception des outillages. Suivi de la montée en cadence de la ligne de production. Coordination des sous-traitants, capacités des ressources et respects des jalons.
  • XsWord Engineering - Ingénieur projets

    2010 - 2010 GAGGENAU (Electroménager groupe BSH) à Lipsheim (67)
    Module de commande de fours.
    Audit du système qualité d'un sous-traitant à Batam (Indonésie) mise en place de gabarits de controles. Analyse de l'écart entre besoins qualité et réalité de la situation process et organisation. Propositions d'améliorations. Reporting en France et Angleterre.
  • XsWord Engineering - Ingénieur projet

    2010 - 2010 GAGGENAU (Electroménager groupe BSH) à Lipsheim (67)
    Module de commande de fours à vapeur.
    Audit du système qualité d'un sous-traitant à Tunis (Tunisie) par questionnement ISO9001-2000.Analyse de l'écart entre besoin qualité et réalité de la situation process et organisation. Propositions d'améliorations. Reporting en France.
  • XSEON Engineering GmbH - Ingénieur projets

    Karlsruhe 2010 - 2010 BOA-BKT (tubes inox industries - Automobile, Aéronautique, Ferroviaire, Energie...
    Stutensee (Allemagne)
    Transfert de production - Industrialisation Tube EGR. Exhaust Gas Recirculation
    Sur le site français BOA-FS à Fère en Tardenois (02) : Industrialisation, chrono-analyse et amélioration de la productivité dans un environnement de robots de soudure par résistance et au laser. Audits des postes de travail, réceptions matières premières.
    Sur le site allemand BOA-BKT à Stutensee : Gestion projet. Reporting, disponibilité des outillages, capacités des ressources et respects des jalons. Capabilités pour la validation de procédés.
  • Luk Automotiv - Responsable Méthodes

    2008 - 2009 Luk Automotiv - Conception Fabrication d'équipements d'embrayages hydrauliques pour le secteur automobile
    Projet Lean Manufacturing. Etude et mise en place d'ateliers de production, développement et mise au point des procédés. Conduite de sous-traitants.
    - Etudier, faire réaliser et mettre en place les moyens industriels pour réaliser une pièce avec les objectifs clients en qualité, au moindre coût et dans les délais.
    - Amélioration, des flux de production, de la productivité, standardisation et occupations machines, conditions de travail. Réduction de coûts.
    RESULTATS : réorganisation d'atelier sans changer les surfaces couvertes existantes. Intégration dans l'atelier d'autres productions et de la partie emballage.
  • Schaeffler France / Division Luk automotiv - Responsable Méthodes

    2008 - 2009 Luk Automotiv - Conception Fabrication d'équipements d'embrayages hydrauliques pour le secteur automobile
    Industrialisation machines spéciales
    - Etudier, faire réaliser et mettre en place les moyens industriels pour réaliser une pièce avec les objectifs clients en qualité, au moindre coût et dans les délais.
    - Amélioration continue, chantiers Kaizen, 5S, flux, standardisation des temps et procédés.
  • Sicma Aero Seat, groupe Zodiac - Ingénieur Méthodes

    2008 - 2008 Sicma Aero Seat - Sièges aéronautiques
    Projet : Methodes montage sièges passagers.
    Suivi du TRS sièges " éco" et synthèse des informations pour les sièges "luxe".
    Dans le cadre de l’amélioration continue, traite les demandes d’évolution et mène des actions d’amélioration QCD.
    Présentations visuelles des améliorations. Tracking chart en ligne des résultats/problèmes résolus. Performances des lignes de production, des données techniques et des plans.
  • ABMI Consulting - Ingénieur machines spéciales

    Saint Priest 2007 - 2007 CATERPILLAR Belgium
    Conception et Fabrication d'engins pour la construction et le BTP
    Projet d'une nouvelle ligne de fabrication continue pour des excavatrices 35 à 115t – Advanced planning
    RESULTATS : Rédaction de cahiers des charges, consultation et choix des fournisseurs, suivi de chantier, mise en oeuvre et animation d'analyses, mise en oeuvre de parties d’une nouvelle chaîne de production d’excavatrices.
  • ABMI Gmbh - Conseiller économique

    Saint Priest 2006 - 2006 CLAAS - presses à bottes parallélépipédiques à WOIPPY (57)
    Projet qualité pour la réduction de coûts et Intervention R&D.
    Réduction souhaitée du coût de la machine en 6 mois avant démarrage en production.
    Mise en oeuvre des outils d'analyse de la valeur. Réalisation d'un outil Excel de chiffrage rapide des éléments mécano soudés. Utilisation de SAP, CAO.
    RESULTATS : Plans d'actions et réduction de coût sur la machine au bout de 2 mois.Identification des gisements de gains sur la conception produit et les achats.
  • Hutchinson - Collaborateur Méthodes

    Paris 2001 - 2006 · Mise en exploitation de la GPAO. Etude et mise en place d'ateliers de production, développement et mise au point des nouveaux procédés. Conduite de sous-traitants.
    · Etudier, faire réaliser et mettre en place les moyens industriels pour réaliser une pièce au moindre coût et dans les délais. Lean Production. Amélioration des flux de production de la productivité et des occupations machines. Réduction de coûts.
    RESULTATS : Nouvelles productions implantées sans changer les surfaces couvertes existantes depuis 1992. augmentation de la productivité et du taux d'occupation machine.Réduction des temps, des déchets et réductions matières premières peintures et emballages.
  • Hutchinson - Technicien Méthodes

    Paris 1987 - 2001 Suivi de projets industriels et fédérer les différentes équipes de travail et permettre l’optimisation de la production en réduisant le temps de traversée des pièces dans les ateliers. Planifier les différentes tâches avec en objectif la tenue des délais et juger de l’amélioration continue des ateliers.
  • Brignone - Préparateur Méthodes

    1985 - 1987 Préparer les travaux d'ateliers et achats matières sur des pièces mécano soudées.
    Participation à la création d'une gestion de stock informatisée.
    Réaliser des devis. Etudier des gabarits de réalisations de pièces en séries.
    RESULTATS : Satisfaction des clients et respect des marges de gains internes souhaités.

Formations

  • ITII Poitou Charentes IT2I (Chatellerault)

    Chatellerault 1999 - 2001 Production, dominante mécanique

    Mise en oeuvre du site Internet de l'école avec d'autres "anciens"
    Projets d'ingénieur à la société Hutchinson en alternance.
  • Université Poitiers

    Poitiers 1981 - 1983 Génie mécanique

    Nota pour les "anciens" : Réalisation de bandes dessinées à l'affichage, concernant la vie quotidienne à l'IUT

Réseau