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Philippe OKALLA

SURESNES

En résumé

Ingénieur projet spécialisé dans le mangement engineering, méthodes, planning, matériel et équipements, sous-contrat de Pre-commissioning, Commissioning, Procédés et mise en gaz des installations Pétrol et gaz Offshore et Onshore.

Mes compétences :
Compression
gaz
génie chimique
HAZOP
Pétrochimie
PFD
PID
Raffinage
Stockage
Qualité
Ingénierie
Maintenance

Entreprises

  • Subsea 7 - Commissioning Package Manager

    SURESNES 2012 - maintenant En charge pour l'installations immergées et de surface d'extension du FPSO d'Erha, de l'Engineering, des méthodes opératoires, le planning, les équipements et materiel de tests, les consommables, la gestion des sous-traitant pour la préparation à la mise en route et la mise en route (pré-commissioning/commissioning)

  • Subsea 7 - Topside Platform Precom/com Lead Engineer

    SURESNES 2011 - maintenant Projet OCIP : Projet de rénovation pour EXXON Mobil Nigéria de plusieurs plateformes offshore de production de
    pétrole et de gaz avec remplacement d’équipements et de tuyauterie et ajouts de nouveaux
    équipements.
    - Responsable de l’organisation de l’activité de pre-commissioning et le commissioning pour le projet
    - Mise en place de l’interface avec le client avec clarification des prestations requises et des standards clients
    - Rédaction des réquisitions techniques aux sous-traitants pour les offres de prestation
    - Alignement technique des offres des sous-traitants et choix du sous-traitant
    - Vérification et validation du processus de mise en place des équipes et du matériel du sous-traitant sur le site
    des opérations en mer
    - Supervision des opérations du sous-traitant et préparation de dossier d’achèvement mécanique et « prêt pour
    la mise en route » pour rétrocession au client

  • Subsea 7 (anciennement Acergy) - Responsable Adjoint des opérations de préparation à al Mise en Gaz et mise en gaz

    SURESNES 2010 - 2011 Projet Angola LNG Pipeline : Construction, Pre-commissioning, Commissioning et mise en gaz de deux lignes de
    gazoducs de 18 pouces et 24 pouces respectivement depuis les Block 15 et Block 17/18 à une centaine de kilomètres
    offshore jusqu’à la nouvelle usine de liquéfaction à Soyo, Angola.
    Client - ANGOLA LNG : BP, Total, Sonangol, Exxon Mobil, Chevron.
    Contractant – consortium : Subsea 7 (anciennement Acergy), SPIE CAPAG
    Sous-contractant : HALLIBURTON
    - Participation sur le terrain aux opérations de fin de construction, Pre-commissioning et Commissioning des
    gazoducs
    - Participation aux opérations de pre-commissioning des vannes à terre du gazoduc
    - Supervision sur le site d’opération de la prestation HALLIBURTON couvrant :
    Vérification des documents finaux d’ingénierie d’équipements temporaires de mise en gaz
    Finalisation et suivi des procédures opératoires de mise en gaz
    La fourniture, l’acheminement et l’installation des équipements temporaires
    Les tests de fonctionnement de l’installation avant les opérations
    L’opération de l’installation temporaire pendant la mise en gaz
    L’inertage et le démantèlement de l’installation temporaire après mise en gaz
    - Participation aux études et analyse sécurité pour les opérations de mise en gaz
    - Coordinateur des opérations en mer (FPSO) et à terre (installation temporaire) pendant la mise en gaz
    - Réalisation des opérations d’inertage de gare de racleur et de récupération du cochon racleur
    - Préparation et montage du dossier d’achèvement d’opération et de rétrocession de gazoduc au client
    - Rédaction de rapport d’opération de mise en gaz

  • Consultant à STORENGY, Groupe GDF SUEZ - Ingénieur Projet

    2008 - 2010 - Suivi projet pour STORENGY (société de stockage souterrain de gaz de GDF SUEZ) des projets de développement et rénovation des unités de stockage souterrain de gaz depuis les études faisabilités au démarrage des installations.
    Missions principales:
    - Vérification de Dimensionnement, de DataSheets, de P&ID's, de Notes de fonctionnement selon les référentiels GDF SUEZ
    - Revue PFD et P&ID's
    - Revue Analyse fonctionelle
    - Revue Hazop
    - Suivi d'études et expertise technique Traitement de surface Gaz pour Ingénierie en AMOA, EPCC
    - Suivi appel d'offres, alignements technique, commandes
    - Assistance technique aux opérations des sites de stockage/soutirage de gaz.
    - Référent Procédés au sein d'équipe constitué de spécialistes instrumentation, machines tournantes, mécanique tuyauterie, sécurité/environnement, génie civil, exploitation, réservoirs salin et aquifère

  • Consultant à AXENS Groupe IFP - Process Design Engineer

    2007 - 2008 Ingénieur Design pour le client Axens d'unités de raffinage et de pétrochimie sous licence IFP
    - Simulation des procédés (Pro II)
    - Dimensionnement des équipements (colonnes,pompes, échangeurs, ballons,vannes)
    - Participation au revues de PFD et P&ID's
    - Rédaction de manuel opératoire

  • PFE à Total Raffinerie de Grandpuits - Ingénieur Procédés

    2006 - 2006 Mission au service de contrôle de performances
    Configuration du logiciel M :PRO : plate-forme automatique de collecte et de traitement des données de production issues de différentes applications.
    - Mise en place d'outils automatiques de comparaison des prévisions de production (programme linéaire - logiciel GRTMPS4) et des réalisations (Bilan Matière- logiciel GERA)
    - Résultat: Gain de temps dans l'établissement des rapports mensuels de contrôle performance

  • Consultant à AXENS Groupe IFP - Ingénieur Procédé

    2006 - 2006 Consultant à Axens Groupe IFP, Département Performance Programs
    -Réalisation d?études de faisabilité de construction d?unités
    - Optimisation avec les experts procédés des différents schémas possibles
    -Calcul des bilans matières, des coûts d?investissements et de retour sur investissements pour chaque schéma.

  • Etude de fin d'études à sanofi aventis - Ingénieur Procédés

    2006 - 2006 Etudes de fin d’études sur le bilan thermique et la recherche de solutions d’amélioration du rendement énergétique d’un atelier de production, sanofi aventis, Vitry-sur -seine

  • Stage à Arkema, La Chambre - Ingénieur Procédés

    2005 - 2005 Mission au service production d’Arkema
    Suivi de production et études d’optimisation du rendement de l’atelier d’isopropylamine.

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure Des Industries Chimiques (Nancy)

    Nancy 2003 - 2006 Filière des Ingénieurs des Techniques de l'Industrie

  • Université Nancy 1 Henri Poincaré

    Villers Lès Nancy 2002 - 2003

Réseau

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