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Philippe REILHAC

LA CADIERE D'AZUR

En résumé

Je suis actuellement responsable d'un Service Client chez Maytronics France (MG Internationnal), société de distribution d'alarmes, de robots et de fabrication de couvertures de piscine. J'ai démarré et mis en place ce Service avec une hot-line technique en définissant des objectifs de délais de réparation et de restauration de la confiance auprès du client. Je m'occupe aussi du suivi qualité et des approvisionnements en pièces détachées.
Auparavant, j'ai exercé au poste de responsable de production de 1998 à 2005. J'ai tout d'abord travaillé dans la fabrication d'engrais, puis dans la transformation du verre plat. De 2006 à 2008, j'ai voulu créer une société de fabrication de produits de maquillage, après de nombreux efforts, j'ai dû renoncer en avril 2008, pour des raisons financières et des problèmes de packaging.
Je suis un ingénieur du CNAM, spécialité chimie industrielle et j'ai aussi un DUT de génie chimique.
De 1989 à 1996, j'ai travaillé chez IDE Ingénierie en tant que Technicien Supérieur détaché à l'INSA département Génie des procédés industriels (Toulouse). J'y ai effectué mon mémoire d'ingénieur sur la modélisation et la simulation d'un réacteur gaz/liquide fonctionnant à hautes température et pression (1996).

Mes compétences :
Amélioration Continue
Encadrement
Engrais
ERP
ERP GPAO
GPAO
Logistique
Maintenance
Management
Ordonnancement
Production
Responsable production
SAV
Service Management

Entreprises

  • Maytronics France (MG International) - Responsable Service client et qualité

    2009 - maintenant Démarrer et mettre en place un Service après-vente avec une hotline technique (alarmes, robots, couvertures et Oxinéo). Définir des objectifs de délais et restaurer la confiance du client. Planifier des interventions.
    Gérer les pièces détachées alarmes et robots.
    Suivre la qualité, les problèmes clients et régler les litiges.
    Production d’alarmes.
    Mettre en place le progiciel de gestion (ERP) Priority utilisé par Maytronics Israël : codification des pièces, création de l’architecture de travail, transfert des données de l’ancien système. Actuellement gestion de la partie création de pièces.
  • Aqualife - Responsable GPAO

    2009 - 2009 Inventaire, codification, tarification des pièces, gestion des stocks (entrées et sorties), calcul du prix moyen pondéré. Créer les nomenclatures, les Ordres de Fabrication (OF). Vérifier les consommations.
  • DAVER snc, AGC flat glass - Responsable de production

    2004 - 2005 missions principales : dynamiser l'atelier de production et le service des expéditions pour atteindre les objectifs de productivité du groupe AGC, faire appliquer les règles de sécurité, proposer des améliorations. Gestion de 30 personnes.
    Au quotidien : ordonnancer (planification, lancement des fabrications, vérification des stocks), mettre en place le plan de charge et les disponibilités pour l'ADV et la Direction, vérifier le bon acheminement des marchandises, utilisation d'un progiciel de gestion intégré (ERP) pour gérer la production avec optimisation des découpes, relever les productions par secteur, identification des retours, calcul des productivités et affichage des indicateurs de performance, compte rendu (debriefing) de fin de journée à la direction, éviter la mise en relation client et opérateur dans l'atelier, faire respecter les règles de sécurité.
    Gestion du personnel : plannings, pointages, congés, récupérations, recrutement, formation (recherche de polyvalence), gestion de la performance et évaluation en collaboration avec les responsables de secteur (présentation des réalisations et des objectifs prévisionnels).
    Divers : présenter la charge et le planning de travail, les problèmes de services (qualité, délais) lors des réunions hebdomadaires avec la direction et les commerciaux, participer aux inventaires trimestriels, déclencher et contrôler les approvisionnements, résoudre les problèmes de qualité, identifier voire éliminer les pannes possibles, préparer l'intervention de la sous traitance chargée de l'entretien.
    Réalisations : modification du fonctionnement de l'atelier d'assemblage (une équipe au lieu de deux) en modulation horaire en fonction de la charge de travail : économies d'énergie, d'eau, augmentation de la productivité et amélioration de la préparation au service expédition. Mise en place de zones tampons pour améliorer les flux, création de panneaux d'identification pour gagner en rapidité d'exécution. Installation d'une nouvelle table d'accumulation (zone tampon), remise en service des deux tables d'enduction manuelle. Création d'une prime trimestrielle indexée sur les résultats obtenus par mois et par secteur et tenant compte de la productivité, de la qualité, et du respect des délais.
  • Badie vitrages sa - Responsable de production

    2001 - 2004 missions principales : organiser les ateliers, suivre les travaux d'investissements, faire appliquer les règles de sécurité, proposer des améliorations, développer la capacité de production et améliorer la qualité des produits et des services. Gestion de 40 personnes dont 2 AM, 3 chefs d'équipes et 1 technicien de maintenance.
    Au quotidien : ordonnancer (planification, lancement des fabrications, vérification des stocks), vérifier le bon acheminement des marchandises, utilisation d'un ERP (Synerglass soft) pour gérer la production avec optimisation des découpes et visualisation du plan de charge, relever les productions par secteur, identification des retours, calcul des productivités et affichage des indicateurs de performance. Classer avec l'ADV les commandes à saisir en fonction des disponibilités, gérer les imprévus et les demandes clients, faire respecter les règles de sécurité.
    Gestion du personnel : plannings, pointages, congés, recrutement, formation, gestion des problèmes internes.
    Divers : présenter les problèmes de services (qualité, délais) à la Direction, les résoudre avec les commerciaux et les clients, déclencher et contrôler les approvisionnements, identifier voire éliminer les pannes possibles, organiser et gérer l'entretien GMAO sur Excel (durée d'intervention, d'immobilisation, couts pièces détachées).
    Réalisations : réorganisation du fonctionnement de l'atelier et suppression du retard en production (récupération d'une partie de l'ordonnancement, réajustement avec limitation de la saisie des commandes, suivi des productivités des lignes d'assemblage). Mise en place, démarrage, formation du personnel et élimination des problèmes sur une nouvelle unité de découpe entièrement automatisée dans un nouvel atelier. Proposition d'un nouvel ERP pour faciliter la saisie, la gestion de production et optimiser la découpe, participation à la construction de la base de données à sa mise en route du logiciel et à la formation du personnel. Installation d'une deuxième ligne d'assemblage pour éliminer les goulots d'étranglement de la première ligne, création d'un atelier de découpe et de montage de profilés pour croisillons (calculs sur feuille Excel). Mesure des temps opératoires sur machine rectiligne et sur banc de façonnage (CNC), pour évaluer la charge de travail par appareil en fonction des épaisseurs et dimensions travaillées. Installation d'une deuxième plieuse automatique de profilés en aluminium.
  • Soverso snc, AGC flat glass - Responsable de production

    2000 - 2001 missions principales : stabiliser puis améliorer les indicateurs de performance de l'atelier (productivité, qualité, sécurité, absentéisme, pannes), mettre en place le 5S. Gestion de 40 personnes dont 2 AM, 2 chefs d'équipes et 1 technicien de maintenance.
    Au quotidien : ordonnancer (planification, lancement des fabrications, vérification des stocks), réunion avec l'ADV et la Direction pour évaluer le plan de charge et les disponibilités et discuter des problèmes (de qualité, de service), vérifier le bon acheminement des marchandises, utilisation d'un progiciel de gestion intégré (ERP) pour gérer la production avec optimisation des découpes, relever les productions par secteur, identification des retours, calcul des productivités et affichage des indicateurs de performance, faire respecter les règles de sécurité.
    Gestion du personnel : plannings, pointages, congés, récupérations, recrutement, formation (recherche de polyvalence), gestion de la performance et évaluation en collaboration avec les responsables de secteur (présentation des réalisations et des objectifs prévisionnels).
    Divers : présenter la charge et le planning de travail, les problèmes de services (qualité, délais) lors des réunions hebdomadaires avec la direction et les commerciaux, proposer les primes lors des réunions mensuelles, participer aux inventaires mensuels, déclencher et contrôler les approvisionnements, résoudre les problèmes de qualité, identifier voire éliminer les pannes possibles, organiser et gérer l'entretien, préparer les interventions de fin de semaine. Déplacement sur des salons pour voir l'évolution des technologies et des techniques.
    Réalisations : mise en place et formation du personnel sur une nouvelle table de découpe. Mise en place du 5S dans l'atelier de découpe, choix du pilote, choix du secteur, motivation des personnes concernées, participation au débat d'idées, suivi du bon déroulement des phases.
  • SECMA, Tonnay charente - Responsable de fabrication

    1998 - 2000 missions principales : planifier et suivre les productions dans les différents ateliers (production, expéditions), suivre les stocks matières et produits, gérer la maintenance, participer aux projets d'investissements (proposition, organisation) – Gestion de 40 personnes dont 2 AM et 5 chefs d'équipes.

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