Philippe SELSIS

En résumé

Entreprises

• IMA Life - Sales Area Manager

  2018 - maintenant Responsable des ventes d'équipements de production industriels sur les lignes de remplissage liquide et poudre en conditions aseptiques. Y compris le procédé de lyophilisation.
  Les équipements concernés sont :
  Laveuse / Tunnel de dépyrogénation / Remplisseuse Liquide ou poudre / Lyophilisateur / Capsuleuse / Laveuse externe (si applicable).
  
  Ma zone d'activité est l'Europe et le Moyen-Orient.
  

• IFIS - Intervenant en qualité de formateur à l'IFIS

  2012 - maintenant Intervenant indépendant sur la Lyophilisation et les systèmes de chargement automatiques.
  Aujourd'hui en charge du module de formation sur la Lyophilisation

• IMA EDWARDS / IMA Life - Customer Service Manager Europe

  2008 - 2017 Management du Service Client Europe à partir des Pays-Bas, avec différents centres de services (Pays-Bas, Italie, Irlande, France).
  Développement d'une offre de services complète pour les laboratoires pharmaceutiques utilisant des lyophilisateurs et systèmes de chargement/déchargement automatiques en milieu aseptique.
  Création et recrutement du Service Client Lyophilisation sur le bureau de Paris (8 personnes)
  95% de l'activité réalisée à l'international avec support des branch-offices et agents.

• USIFROID - Air Liquide Group - Responsable Service Clients

  2003 - 2008 USIFROID à Maurepas (78) – Constructeurs de lyophilisateurs destinés à l'industrie Pharmaceutique dans le monde entier - (95 pers.)
  Management du service composé de 18 personnes.
  Le Service Clients installe ces appareils de production, assure leur maintenance préventive et curative, ainsi que la vente de pièces de rechange nécessaires à leur entretien.
  
  Domaine d’intervention dans le monde entier avec la coordination et le support d’agents étrangers.
  Développement de contrats de maintenance types.
  Amélioration de la communication et de l’organisation dans le service – Fidélisation des techniciens.

• JACQUES DENIS S.A.S. / ESSILOR - Responsable de l'Organisation Industrielle

  2002 - 2003 Mission de conseil pour accompagner ce nouveau site de production à passer d’un concept artisanal à un fonctionnement industriel.
  • Animation des services Technique, Informatique, et Qualité
  • Optimisation de l’outil industriel (Cellules de meulage et de perçage robotisées, et transitique)
  • Définition de la politique de maintenance
  • Interlocuteur unique envers les fournisseurs de matériels industriels

• WECO France Groupe Pro-Laser - RESPONSABLE SERVICE CLIENTS & INDUSTRIE

  2001 - 2002 WECO France Groupe Pro-Laser à Paris (75) - Optique et ophtalmologie - (20 pers.)
  Formation en Allemagne pendant 3 mois sur les produits « ophtalmologistes et opticiens »
  Commercial :
  • Avant-vente / propositions pour des laboratoires de montages optiques industriels
  Organisation :
  • Maintien du niveau de service sur l’activité S.A.V. avec réduction des effectifs (-35%)
  • Développement de la polyvalence par le biais de la formation des commerciaux sur les interventions de maintenance niveaux 1 et 2.
  • Développement d’une base de données pour le suivi des activités « réparation » & « Logistique »

• LA GENERALE D'OPTIQUE - RESPONSABLE MAINTENANCE ET METHODES

  1997 - 2001 LA GENERALE D'OPTIQUE à Trappes (78) - Secteur optique - (1000 pers.)
  
  • Méthodes et Projets : Mise en place et essais de nouvelles technologies adaptées à la fabrication et au montage optique :
  — Industrialisation du perçage de verres optiques sur une machine à commande numérique
  — Fabrication de 2 machines spéciales pour tests AFNOR sur les montures optiques
  
  • Création et animation du service maintenance - (5 personnes en 2x8),
  — définition des besoins, capacités, et politique de maintenance,
  — mise en place d'une structure, y compris pour la réparation et le suivi des équipements des 120 magasins,
  — Choix et déploiement d'une G.M.A.O. (Datastream MP2 - Access)
  — Gestion du budget maintenance
  
  • Responsable des achats de consommables des laboratoires de production
  – Réduction des coûts de 40%.
  
  • Pilotage des travaux de sous-traitance (bâtiment, électricité, alarme, etc.)
  
  Élaboration et participation à la rédaction des procédures d’« Achat », de « Maîtrise des Équipements de Mesure de contrôle et d’Essais », ainsi que de « maîtrise du processus » dans le cadre de la certification ISO 9002 du site.

Formations

• Ecole D'Ingénieurs CESI, Paris Île De France

  Evry 1995 - 1997 Ingénieur en Gestion et Organisation Industrielle
  
  Gestion et Organisation Industrielle - FG2 95/97

• Lycée Jules Ferry (Versailles)

  Versailles 1985 - 1987 B.T.S. Maintenance Industrielle

Réseau

• Alexandra JUAN

• Christian GANEM

• Cyril LEENHARDT

• Eric NGUYEN

• Hayat BARBARA

• Jacques LEFEBVRE

• Malika KARA

• Olivier GECHTER

• Philippe RIERE

• Valentin FOURNIER