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Philippe TAQUET

AIX

En résumé

Alternance de 2002 à 2005 dans le cadre d'un diplôme d'ingénieur : Service maintenance : installation d'une G.M.A.O
Ingénieur de production de 2005 à 2010
Responsable approvisionnement matières premières de 2010 à 2013
Actuellement responsable station de calibrage de pommes de terre

Mes compétences :
Gestion de la production
Management
Agroalimentaire
Gestion de projet

Entreprises

  • Mccain

    maintenant

  • McCain Foods - Responsable Station de calibrage pommes de terre

    HARNES 2013 - maintenant Responsable station de calibrage et de réception de pommes de terre pour les deux lignes de fabrication de frites surgelées et une ligne de flocons de pommes de terre déshydratés.
    Organisation et gestion du service (30 collaborateurs).
    Gestion du laboratoire d’analyse des pommes de terre.

  • Beaumarais , groupe Mccain - Responsable approvisionnement matières premières

    2010 - 2013 Organisation et plannification de l'approvisionnement en pommes de terre pour les lignes de production de frites et de flocons
    Gestion du stockage des pommes de terre

  • McCain China - Ingénieur de production

    2010 - 2010 Démarrage d'une ligne de production de flocon déshydraté en Chine, usine de Harbin (mission d'un mois)
    - Démarrage de la ligne, optimisation (rendement, efficacité, qualité, formation des opérateurs, améliorations techniques, revue des enregistrements)
    - Optimisation de la ligne d'ensachage et de la ligne de mélanges (homogénéisation des mélanges d'ingrédients)
    - Optimisation du nettoyage de la ligne, mise à jour des documents
    - Détermination de la formulation demandée par le client et mise en application
    - Détermination des emballages en fonction des durées de vie des produits
    - Formations aux panels de dégustation
    - Revue du plan de contrôle qualité et formation des opérateurs / contrôleurs

  • Beaumarais groupe Mccain - Adjoint responsable de production

    2005 - 2010 - Suivi et optimisation des lignes de fabrication : production, qualité des produits, formation des opérateurs et amélioration continue des lignes de fabrication en collaboration avec les services techniques avec notamment une participation aux investissements.
    - Harmonisation des méthodes de fabrication entre équipes.
    - Gestion du nettoyage hebdomadaire au niveau du process de fabrication
    - Études de productivité et participation au programme d’amélioration continue (Lean manufacturing, kaizen…)
    -Remplacement des chefs d’atelier
    -Remplacement du responsable de production

Formations

  • ICAM

    Lille 2002 - 2005 Ingénieur par alternance

    Mécanisme & automatisme

Réseau

Annuaire des membres :