Mes compétences :
Conception procédés
Conseil
Energie
Environnement
Optimisation
Traitement de l'air
R&D
Gestion de projet
Ingénierie
Chimie
Entreprises
Oleon
- Ingénieur de Recherche
2011 - maintenantIndustrialisation des nouveaux produits issus de la recherche en laboratoire :
- essais pilote
- transfert à l'unité de production
- développement de procédés
SETEC Industries
- Ingénieur d'étude
2008 - 2011Chargé d'affaire pour la conception de bâtiments industriels :
Commerciale :
- définition des besoins avec le client
- rédaction des offres
Gestion de projet :
- définition du plan de charges
- coordination de l'équipe projet autour des différents corps de métier
- amination des réunions
- suivi des planning / coûts
- reporting client
Technique :
- Intégration des unités de fabrication dans le bâtiment
- Interaction procédés / bâtiment : bilan matière et thermique, récupération d'énergie, mutualisation des ressources, optimisation des utilités...
COVAIR
- Responsable Procédé
2004 - 2008Société spécialisée dans trois domaines liés à l'environnement :
1-la mesure à l'émission :
Dans le cadre règlementaire (sous accréditation COFRAC) : mesures du CO, CO2, O2, COVtotaux, COVspécifiques, NOx, débit.
Nous pouvons aussi proposer nos services pour des études d'optimisation de procédé et des bilans solvant (dans le cadre d'un PGS par exemple).
2- Le traitement par oxydation catalytique des COV
Avantage : unité compacte à faible consommation d'énergie, absence de pollution annexe (NOx, CH4)
Inconvénient : impossibilité de traiter les composés chlorés, soufrés et nitrés.
3- Evaluation de l'exposition des personnes aux agents chimiques.
Etude complète : Définition du plan d'échantillonnage, prélèvements, analyse de l'activité au poste de travail, analyse des prélèvements et synthèse des résultats.
Université de Technologie de Compiegne (UTC)
- Ingénieur de Recherche
2002 - 2004Dans le cadre d'un projet européen visant à la conception d'un nouveau procédé de brasage industriel :
- intégration d'un système de traitement de COV dégagés lors du dégraissage des pièces en aluminium suite à leur formage. Traitement par oxydation catalytique des COV. Les calories générées par la réaction d'oxydation étaient réutilisées directement pour le préchauffage des pièces entrant dans le four de dégraissage.
- Intégration d'un système de traitement de l'acide fluorhydrique (HF) dégagé lors du brasage des pièces. Traitement sur alumine activée.
