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Pierre-Yves TIRMANT

CHENONCEAUX

En résumé

J’ai terminé, il y a peu, un contrat d’apprentissage chez un équipementier automobile en Juste à Temps et je suis aujourd’hui à la recherche d’un emploi dans les Méthodes. L'expérience acquise au cours de ces 3 dernières années m'a permis de valoriser ma formation d'Ingénieur Généraliste des Mines de Douai en assurant l’identification et la gestion de projets d’amélioration continue et le lancement de fabrication d’un nouveau produit. J’ai ainsi pu démontrer mes aptitudes à analyser, dynamiser des équipes et à conduire des projets tout en faisant preuve de créativité, d'autonomie et d'implication dans toute l'entreprise.

Mes compétences :
Ordonnancement
Autocad
Lean Manufacturing
Audit
Gestion de projets
Management
Kpi
Witness
Solidworks
Ms project
Ms office
Kaizen
Kanban
QRQC
Industrie
Polyvalence
PDCA
Production
Lean
PDP
MRP

Entreprises

  • Faurecia Sotexo - Ingénieur Amélioration continue

    2012 - maintenant Ingénieur en alternance du service Faurecia Excellence System (amélioration continue)

    Développement du système flux tiré
    • Mise en place d’un système de cadencement des produits finis (Takt Time)
    • Mise en place d’un système d’alerte (management visuel + règles de réaction)
    • Analyse des flux internes de l’usine

  • Les Enfants du Dragon - Porteur de projet

    2012 - 2012 Construction de deux maisons pour des familles défavorisées du Vietnam :

    -Récolte des fonds nécessaires en France.
    -Gestion du projet en collaboration avec l’association et le comité populaire.

  • Faurecia Sotexo - Ingénieur Production / Méthode UAP SAR

    2010 - 2012 Ingénieur Production / Méthode en alternance de l'Unité de production des Sièges Arrières
    Mise en place de la démarche SW comprenant :
    - Une définition des standards de travail.
    - Une procédure de formation.
    - Une procédure d’audition quotidienne des opérateurs.
    - Un système de gestion de la polyvalence.
    Lancement et gestion industrielle d’un nouveau produit comprenant :
    - La gestion des formations à de nouveaux postes de fabrication.
    - Un suivi des modifications de la ligne sous la forme PDCA.
    - La définition du PDP pour les premières commandes.
    Sécurisation et amélioration continue du flux synchrone comprenant :
    - La définition de procédure d’alerte.
    - L’adaptation de la démarche SW.
    - L’optimisation du nombre de cycles par jour.
    - La création de modes dégradés.

  • L'Oreal Fapagau - Opérateur, conducteur de ligne de conditionnement

    PARIS 2010 - 2010 Réalisation d’objectifs quantitatifs journaliers et contrôle qualité des produits finis.

  • L'Oreal Fapagau - Opérateur, conducteur de ligne de conditionnement

    PARIS 2009 - 2009 Réalisation d’objectifs quantitatifs journaliers et contrôle qualité des produits finis.

Formations

  • Institut Polytechnique Du Hainaut Cambresis IPHC (Aulnoy Lez Valenciennes)

    Aulnoy Lez Valenciennes 2010 - 2013 Ingénieur de l'Ecole des Mines de Douai, spécialité Productique.

  • Lycée Du Hainaut

    Valenciennes 2008 - 2010

  • Lycée Paul Duez (Cambrai)

    Cambrai 2005 - 2008 BAC S - option Science de l'Ingénieur

Réseau

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