Pierryl FERAL

En résumé

Entreprises

• MARS WRIGLEY CONFECTIONARY UK - TEAM LEADER

  2017 - maintenant

• Eurolait SA - Responsable de production

  2014 - maintenant Société agroalimentaire, franchisée Yoplait et Candia entre autres. Je suis en charge de la production sur l'activité jus et glaces nouvellement acquise. Mes missions au quotidien sont :
  - établir les plannings de production en lien avec le service commercial
  - établir les plannings du personnel en fonction de la production
  - gérer la logistique et les stocks de matières premières et produits finis au sein de l'usine
  - mettre en place les standards de production et les enregistrements sur les différentes lignes
  - à moyen terme, prévoir la mise en place d'une production en deux équipes au lieu d'une
  - définir les investissements à réaliser au niveau du process pour augmenter significativement les volumes.

• Soproda SARL - Technico-commercial zone Afrique

  2012 - 2014 Abidjan, Côte d'Ivoire.
  Société de négoce d'équipements, intrants alimentaires et animaux vivants pour le secteur avicole, travaillant exclusivement avec l'Afrique et les DOM-TOM.
  Basé en Côte d'Ivoire, ma mission consiste à développer le porte-feuille de clients sur ce pays prometteur, et appuyer le contact auprès des clients existants. De façon ponctuelle, cette mission s'étend aux pays de la sous-région, à savoir le Sénégal, le Libéria, Le Togo et le Ghana.
  En parallèle, je dois mener une étude de marché et voir la possibilité d'implanter la succursale de la société sur la Côte d'Ivoire.
  - Cartographie de la filière avicole dans le pays.
  - Identification des principaux acteurs de la filière.
  - Prospection pour trouver de nouveaux clients et suivi des clients existants.
  - Dimensionnement des projets et envoi des propositions commerciales associées.
  - Suivi des projets en cours.

• Campbell France - Stagiaire ingénieur en production

  2011 - 2011 Stage ingénieur au centre R&D de Campbell France (groupe Campbell, n°1 mondial de la soupe industrielle), sur le site de production des soupes en briques (marque Liebig, entre autres).
  Mission : Etude des coefficients de transfert de chaleur sur les installations de traitement thermique au sein de l'usine de production.
  Objectif : optimiser les étapes de stérilisation de la soupe avant leur conditionnement.
  1 - Relevé des températures de stérilisation sur la ligne de production, sur les différents types d'échangeurs thermiques et en fonction des différentes soupes produites.
  2 - Calcul des coefficients d'échanges de chaleur pour chaque machine et chaque type de soupe.
  3 - Corrélation entre coefficient d'échange de chaleur et composition de la soupe.
  4 - Etude de la viscosité des différentes recettes.
  5 - Caractérisation des différents types de soupe par des paramètres concrets (composition et viscosité).
  
  

• School of Engineering and Advanced Technology, Massey University - Stagiaire chercheur

  2010 - 2010 Palmerston North, Nouvelle-Zélande.
  Au sein du département agroalimentaire de la Massey University, sous la responsabilité d'un enseignant-chercheur néo-zélandais.
  Mission : étudier l'influence de l'acide lactique sur la température de transition vitreuse du lactose amorphe.
  Objectif : trouver les paramètres optimaux pour le stockage du lait en poudre.
  Application : industrie laitière.
  1 - Acquisition des connaissances scientifiques liées au lactose et à ses états.
  2 - Développement d'un protocole expérimental.
  3 - Expérimentation en laboratoire.
  4 - Résultats, analyse et conclusions.

• Brasseries de Bourbon - Stagiaire technicien en production

  Roubaix 2009 - 2009 Posté sur la ligne d'embouteillage de la bière, au sein de la principale brasserie industrielle sur l'île de la Réunion (groupe Heineken).
  Chargé de mettre en place un standard de mesure des micro-arrêts de la ligne de production, dans le but d'en augmenter les performances.
  1 - Collecte des données sur les micro-arrêts de la ligne : durée, étape du process incriminée, cause du micro-arrêt.
  2 - Identification des étapes de production causant le plus de micro-arrêts (diagramme de Pareto).
  3 - Recherche des causes des arrêts sur les machines sélectionnées (diagramme d'Ishikawa et diagramme des "5 pourquoi").
  4 - Plan d'action : actions correctives classées selon leur faisabilité (diagramme "Ease and Effect").
  5 - Mise en place des actions correctives et pistes pour la mise en place de la mesure des micro-arrêts.
  
  
  

• Brasseries de Bourbon - Stagiaire ouvrier en production

  Roubaix 2007 - 2007 Stage de découverte des industries agroalimentaires, au sein de la principale brasserie industrielle sur l'île de la Réunion (groupe Heineken).
  Travail la ligne de remplissage des fûts, sous la responsabilité de l'ouvrier en charge de ce poste.

Formations

• AgroSup Dijon/ESIROI-IDAI (Dijon)

  Dijon 2010 - 2011 Ingénieur Agroalimentaire

• ESIROI-IDAI (Sainte Clotilde)

  Sainte Clotilde 2006 - 2010 Ingénieur Agroalimentaire

Réseau

• Audrey THOMAS

• Bi Bolou Charles ZAMBLE KIEBE

• David ABEN

• Elodie AUMAITRE

• Eric LAFFAILLE

• Fabien MAILLOT

• Florence PEIFFER

• Gaëlle CARLIN