Menu

Romain MONGIS

FONTAINE MILON

En résumé

Pyrotek est le principal fournisseur mondial d'aluminium, de fonderie, de verre, de zinc, d'acier, et de foyers. Ses performances élevées permettent d'améliorer les produits techniques, les systèmes de traitement intégrés et d'assurer des services de conseil dans le monde entier.

Société privée créée en 1956, Pyrotek offre une expertise technique industrielle de pointe et déploie ses ressources sur 65 sites, répartis dans 31 pays.

Pyrotek est reconnue numéro un mondial dans le secteur de l'aluminium, en matière d'équipements, de consommables et de services de conseil destinés aux solutions de raffinerie, de fusion, de traitement et de coulée d'aluminium liquide.

Pyrotek a pour objectif de proposer des solutions novatrices pour les utilisateurs, en exploitant nos ressources mondiales.

Pyrotek s'engage à respecter les valeurs suivantes :

- Satisfaction client
- Intégrité
- Fiabilité, qualité et service
- Respect de l'environnement
- Croissance rentable
- Perfectionnement du personnel
- Partenariats avec clients et fournisseurs


N'hésitez pas à visiter notre site web à l'adresse suivante :Array

Mes compétences :
Environement International - Achat / Vente
Commerce B to B
Management Production - Humain
Management Sécurité - Qualité
Métallurgie
Fonderie
Gestion - Elaboration et suivi de budget
Travail en home-office - Autonomie - Rigueur

Entreprises

  • PYROTEK SA - Responsable technique et commercial - division fonderie - France

    2012 - maintenant - Assurer le suivi et le développement technique et commercial d'un portefeuille de client (entreprise ou groupe) en fonderie de métaux non ferreux, sur un secteur France et Pays Francophones limitrophes.

    * Gestion portefeuille existant et développement de nouveaux clients
    * Développement et suivi du CA
    * Elaboration et suivi de budget
    * Proposition, développement, et suivi technique client
    * Négociation directe annuelle fournisseur/acheteur
    * Rédaction et suivi d'offre & contrat
    * Gestion litige clientèle (qualité, délai, etc..)
    * Logistique
    * Veille technologique

  • ALCAN-AVIATUBE - Agent de Maîtrise puis Superviseur fonderie

    2008 - 2012 - Assurer l’encadrement des équipes de production des ateliers de la fonderie (3*8),
    - Conduire la réalisation des programmes de production établis par l’ordonnancement, dans les délais prévus par celui-ci (fusion, préparation des outillages, coulées, homogénéisation)
    -Gestion d'un logiciel de préparation des charges pour les enfournements et de suivi du stock matière première,
    -Suivi des équipes de production par la réalisation des entretiens individuels et assurer le développement du personnel par la réalisation de parcours de progrès,
    - Mettre en œuvre les processus, dans le respect du système qualité, et animer l’esprit sécurité, et qualité dans les ateliers.
    -Participation active aux résolutions de problème qualité produit (diminution du taux de rebut produit et recherche d'économie sur les consommations) et au suivi d'essai qualité/développement technique,
    - Développer l’esprit de sécurité, d'environnement et mettre en œuvre les actions nécessaires à l’amélioration des résultats sécurités, qualités, coûts, et délais

  • CETIM, Etablissement de NANTES - Métallurgiste / Métallographe

    2007 - 2008 - Assurer les prélèvements, la préparation, la caractérisation ou l’analyse de défaillance, et l’interprétation des différentes prestations selon les normes françaises, européennes, et internationales en vigueur au sein du Pôle Matériaux Métalliques et Surfaces.
    - Rédiger les procès verbaux des différentes prestations liés au Pôle Matériaux Métalliques et surfaces dans le respect du système qualité,
    - Assurer le lien entre le CETIM et ses clients ou ses sous-traitants.

  • LF TECH - Responsable fonderie, méthode et industrialisation

    2006 - 2007 - Assurer le développement et l’industrialisation de nouveaux produits. Du stade développement produit en passant par la mise en grappe des modèles (montage, enduisage, séchage), le moulage, l’élaboration métallurgique, la coulée, le décochage, et le traitement thermique.
    - Assurer la recherche et le développement de nouveaux procédés et de nouvelles métallurgies. (Aluminium)
    - Donner et mettre en œuvre les moyens nécessaires à la production.
    - Participer activement au développement de l’entreprise. (Revue de direction, Réunion Indicateur, production, qualité)
    - Manager les équipes de l’entreprise.
    - Ordonnancer et assurer la réalisation des plannings de production en assurant la productivité, la qualité, les délais, et les coûts pour nos clients. (Du montage des modèles à la sortie du Traitement thermique)
    - Gérer les stocks matières et les fournisseurs. (Évaluations et qualifications des nouveaux fournisseurs)
    - Développer et faire respecter l’aspect sécurité et environnemental dans l’entreprise

  • PEBECO SA - Agent de Maîtrise fonderie

    2006 - 2006 Employé en tant que Responsable d’une équipe de production par la société PEBECO à Port-Brillet (53)
    - Assurer l’encadrement d’une équipe de production (20 pers) des ateliers de la fonderie,
    - Conduire la réalisation des programmes de production établis par l’ordonnancement, dans les délais prévus par celui-ci (fusion, moulage, noyautage)
    - Mettre en œuvre les processus, dans le respect du système qualité, et animer l’esprit qualité dans les ateliers.
    - Développer l’esprit de sécurité, et mettre en œuvre les actions nécessaires à l’amélioration des résultats sécurité, qualité, coûts, et délais

  • APM, les Ponts de Cé - Chef de projet

    2004 - 2005 - Développement d’une pièce série pour l’automobile (Intégration au sein du bureau des méthodes et d’industrialisation d’une équipe projet au cours de la phase d’étude, réalisation et d’acceptation des moyens jusqu’à la phase de qualification de processus).

    - Assistance de l’équipe projet dans le cadre du développement d’une pièce destinée à l’automobile pour le client PSA-Citroën : Mise en place de la documentation nécessaire au processus, Évolution de la documentation fondamentale du processus, Industrialisation, Mise au point de processus, Formations du personnel, Acceptation des échantillons initiaux, Aide au passage de l’audit de processus.

  • GRISET SA - Apprenti Ingénieur Fonderie

    2002 - 2004 - Optimisation d’une ligne de coulée continue horizontale. (process bronze)
    - Maîtrise du fraisage en coulée continue horizontale. (process bronze)
    - Maîtrise thermique en coulée continue horizontale. (process bronze)
    - Création d’une base de donnée importante sur la coulée continue verticale (Bronze, Laiton, Aluminium) afin d’ajuster une simulation numérique de coulée dans le but de développer un autre type de coulée continue verticale.
    - Sécurisation des déplacements humains et de matières

Formations

Réseau

Annuaire des membres :