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Sabrina HENRY

Chessy

En résumé

Mes compétences :
Lean Manufacturing
Management
Automobile
Amélioration continue

Entreprises

  • DEFTA Essomes - Responsable Secteur Assemblage

    Chessy 2010 - maintenant Responsable de production du secteur assemblage:
    - plannification production (plus de 100 références)
    - gestion des équipes (80 personnes)
    - management des compétences
    - suivi des performances (sécurité, production, qualité, ...)
    - amélioration continue du secteur: déploiement des outils du lean manufacturing ( 5S, TPM, management visuel,...)
    Utilisation de SAP
  • Wagon Automotive - Ingénieur Lean Manufacturing

    2007 - 2010 Chargée du déploiement des outils Lean Manufacturing (Wagon Excellence System) sur le site d'Essomes sur Marne (Découpage et Assemblage); avec la mise en place des outils de management visuel (producitvité, qualité et flux) et l'animation de chantier d'amélioration:
    - Chantier Hoshin
    - Chantier SMED
    - Chantier TPM
    - Chantier 5S
    - Mise en place du flux tiré: kanban de production et séquenceur logistique, petit train avec kanban de tirage
    Réalisation de visite managériale de sécurité.
    Formation: Lean Manufacturing (14 jours), Animateur Prévention Sécurité (3 jours)
  • Airbus France Méaulte (80) - Stagiaire Lean Manufacturing

    2007 - 2007 Stage Lean Manufacturing : responsable d’un chantier lean sur un nouveau moyen, value stream mapping (MIFA), établissement d’une évaluation du lean manufacturing dans les services supports,création d'une base access pour la gestion des propositions d'amélioration
  • Caterpillar Transmissions France (Arras 62) - Stagiaire

    2006 - 2007 Stage en alternance
    Projet Lean Manufacturing avec 2 autres étudiants sur la mise en place de flux tiré entre CTF et ses fournisseurs: analyse des données sur le fonctionnement actuel, étude des possibilités d'amélioration, négociation avec les fournisseurs, mise en place des solutions adoptées.
  • Faurecia Systèmes d'Echappement (Messei 61) - Stagiaire

    2006 - 2006 Stage au service ESP (Efficacité des systèmes de production) : mise en place d’armoires à composants avec système Kanban, responsable ESP sur l’implantation d’une nouvelle machine, 5S, MIFA, ….
  • Plastic Omnium Auto Exterior (Guichen 35) - Stagiaire

    2005 - 2005 Stage au service technique : mise en plans sous Autocad de l’ensemble des réseaux de l’usine et création et réalisation d’un module de formation à Autocad pour des personnes du site.
  • SNOP Systems Catalunya - Stagiaire

    2004 - 2004 Stage dans les départements de production et de méthodes : réalisation d’un document unique sur les normes et les caractéristiques des aciers utilisés, suivi des modifications des documents « Procédures » sur les postes de travail, aide à la planification de la production.

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