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Samuel RÉGENT

Paris

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Mes compétences :
Black belt
Lean six sigma
Process
Conduite du changement
Coordination
Lean supply chain

Entreprises

  • Constellium - Ingenieur supply chain

    Paris 2015 - maintenant Responsable ordonnancement d'un atelier de 450 personnes. En charge de coordonner les flux de l'atelier afin d'améliorer le service au client et de delivrer les objectifs de productions et d'expéditions.

    Réorganisation des expéditions par la mise en place de la TPA (Truck Preparation Aera) et accélération des flux par le contrôle des encours.

  • Constellium - Lean Manager

    Paris 2012 - 2015 Mise en place du Lean Manufacturing :
    - chantier 5S en production, en maintenance et dans les bureaux
    - mise en place de standards du Lean : red bin, film de production, routines de management
    - chantier qualité : 8D
    - chantier production : SMED et TPM
    - segmentation des flux, TPA, pull flow


    au bout de 2 ans, 50% de reclamations client en moins, 30% de retards de livraison en moins et surtout un changement de motivation dans l'atelier par une bien meilleure implication de tous les opérateurs

  • OI Manufactiring - Job change Coordinator, Coordinateur des Changements de Fabrications

    2010 - 2012 Arrivant dans une usine en plein bouleversement (changement de marché, et d'organisation), j'ai en charge de la faire progresser dans ces performances de changements de fabrication.

    C'est une création de poste justifiée par l'augmentation de 50% de changements de plus par semaines.
    à la fois responsable de l'ordonnancement et manageur des techniciens spécialistes des changements, je partage mon temps entre l'exécutions des changements, la préparation et l'organisation les différentes actions d'améliorations.

    à l'aide de mon expérience black belt, j'élimine les gaspillages de temps, je renforce la communication.
    Par mes connaissances en informatique (visual basic), je modernise et accélère les transmissions d'informations.

  • OI Manufacturing - Black Belt

    2007 - 2010 Ayant suivi la formation Black Belt , en milieu d'année 2007, j'ai depuis mené plusieurs projets d'améliorations par l'utilisation des outils Lean six Sigma. Ces projets ont été réalisés principalement en production, à la fois sur l'amélioration des performances des machines, ainsi qu'en organisation (sous forme de projets Black Belt ainsi que de Kaizen event)

    Il m'a également été confié le suivi et le coaching d'une dizaine de Green Belt depuis 2008.
    La certification de Black Belt acquise en 2009, m'a permis de devenir formateur auprès des Green Belts de l'entreprise.

    Etant membre de projet à envergure européenne, je suis actuellement amené à travailler régulièrement dans un contexte international.

  • OI Manucfacturing - Responsable process

    2006 - 2007 OI Manufacturing (ex BSN GLASSPACK)

    le site de Gironcourt (88) produit plus de 850 Tonnes / jour, de bouteilles de bière en feu continu. c'est un site de 400pers environ

    voici mes fonctions au quotien :

    • Amélioration machine, suivi des performances machines
    • Animation du service (2 techniciens)
    • Coordinateur des changements de fabrication : remise à plat de l’organisation
    (+ 40% de performances en plus en moins d'1 an)
    • Animateur de la Maîtrise Statistique des Procédés : formation des utilisateurs, adaptation du matériel aux exigences
    environnant.
    • Développement de nouveaux produits

  • BSN glasspack - Adjoint process

    2005 - 2006 VMC (groupe BSN GLASSPACK) site de Reims(51)
    8 lignes 400 Tonnes / jour, 1,8M de pots / jour
    Fabrication de pots (nutella, nescafé amora…)

    • Mise en place d’un caméra infra rouge à chaud en sortie machine verrière (tout nouveau procédé de controle)
    (paramétrage de la caméra et formation aux utilisateurs)

    gain : baisse du taux de casse chez le client.
    amélioration de la qualité perçu


    • Mise en place d’une nouvelle organisation suite à une restructuration du site
    Définition du plan de contrôle, création des documents et mise en place.

    gain : transition entre la structure ancienne et nouvelle , sans heurs, sans perte de performance ni de qualité ni de sécurité.

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