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Sébastien BRAUD

SÉRENT

Résultats examens 2026

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En résumé

Fort d'un parcours d'élève ingénieur par apprentissage, j'évolue actuellement dans un service méthode en lien permanent avec la production, la technique et la qualité.

Mes compétences :
Amélioration Continue
Communication
Economie
Économie d'énergie
Energie
Lean
Lean Management
Maintenance
Management
Total Productive Maintenance
Transmission

Entreprises

  • Celluloses de la Loire - Ingénieur Méthodes et Procédés

    2012 - maintenant Mise en production de nouvelles machines:
    - Prises en main et réglages des paramètres machines
    - Créations de procédures et formation du personnel

    Optimisation production:
    - Suivi des aléas de productions
    - mises en place d'actions correctives

  • Trelleborg AB - Consultant ingénieur technique junior

    Trelleborg 2010 - 2010 Projet de création de banc de test pour contrôle de série non destructif, dans l'optique d'en équiper les lignes de production.
    - Création d'un prototype innovant utilisant la technologie ultrason
    - Initialisation de l'industrialisation dans les usines du groupe

  • Fermetures Menuiseries Isothermes - Consultant Ingénieur technique junior

    2010 - 2010 Développement d'un produit innovant; une porte destinée à l'industrie agro-alimentaire alliant le caractère isotherme à la capacité coupe-feu.

    - Respect des nombreuses normes du secteur agro-alimentaire
    - Recherche de matériaux spécifiques
    - Création de prototypes
    - Réalisation des tests dans laboratoires d'analyses en Belgique

  • LINPAC Packaging Featherstone - Ingénieur amélioration continue

    2009 - 2009 Création d'un manuel destiné à aider opérateurs et techniciens dans le déroulement du préventif de leurs machines. Chaque action de préventif est détaillée afin de permettre à toute personne de pouvoir réaliser ces tâches ainsi qu'optimiser la durée de vie de la machine en s'assurant que toutes les actions nécessaires à l'entretien de l'équipement ont été réalisées. Ce manuel permet également aux nouveaux arrivés de comprendre en autonomie le fonctionnement de leur machine.

  • LINPAC Packaging - Apprenti ingénieur en maintenance

    2008 - 2011 Deux projets principaux:

    . Mise en place d'une Total Productive Maintenance (TPM) au sein de l'entreprise LINPAC Packaging.
    - Rédaction de procédure
    - Formation de personnel
    - Management visuel
    - Partage d'expérience et compétence

    . Réduction de la consommation énergétique de l'usine, pilote du projet Energy Management Team (EMT)
    - Analyse des postes de consommation
    - Projets d'amélioration continue pour réduire les consommations
    - Communication/sensibilisation importante autour des économies d'énergie
    - Mise en place de solutions pérennes d'économie

  • SAS Charcuteries Gourmandes - Techicien de maintenance

    2007 - 2007 Mise en place d'une Gestion de Maintenance assistée par Ordinateur;
    - Installation et débogage du logiciel
    - Optimisation de la gestion du stock de pièces détachées
    - Formation de personnel à l'utilisation du logiciel

Formations

Réseau

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