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Sébastien BRAUD

SÉRENT

En résumé

Fort d'un parcours d'élève ingénieur par apprentissage, j'évolue actuellement dans un service méthode en lien permanent avec la production, la technique et la qualité.

Mes compétences :
Amélioration Continue
Communication
Economie
Économie d'énergie
Energie
Lean
Lean Management
Maintenance
Management
Total Productive Maintenance
Transmission

Entreprises

  • Celluloses de la Loire - Ingénieur Méthodes et Procédés

    2012 - maintenant Mise en production de nouvelles machines:
    - Prises en main et réglages des paramètres machines
    - Créations de procédures et formation du personnel

    Optimisation production:
    - Suivi des aléas de productions
    - mises en place d'actions correctives

  • Trelleborg AB - Consultant ingénieur technique junior

    Trelleborg 2010 - 2010 Projet de création de banc de test pour contrôle de série non destructif, dans l'optique d'en équiper les lignes de production.
    - Création d'un prototype innovant utilisant la technologie ultrason
    - Initialisation de l'industrialisation dans les usines du groupe

  • Fermetures Menuiseries Isothermes - Consultant Ingénieur technique junior

    2010 - 2010 Développement d'un produit innovant; une porte destinée à l'industrie agro-alimentaire alliant le caractère isotherme à la capacité coupe-feu.

    - Respect des nombreuses normes du secteur agro-alimentaire
    - Recherche de matériaux spécifiques
    - Création de prototypes
    - Réalisation des tests dans laboratoires d'analyses en Belgique

  • LINPAC Packaging Featherstone - Ingénieur amélioration continue

    2009 - 2009 Création d'un manuel destiné à aider opérateurs et techniciens dans le déroulement du préventif de leurs machines. Chaque action de préventif est détaillée afin de permettre à toute personne de pouvoir réaliser ces tâches ainsi qu'optimiser la durée de vie de la machine en s'assurant que toutes les actions nécessaires à l'entretien de l'équipement ont été réalisées. Ce manuel permet également aux nouveaux arrivés de comprendre en autonomie le fonctionnement de leur machine.

  • LINPAC Packaging - Apprenti ingénieur en maintenance

    2008 - 2011 Deux projets principaux:

    . Mise en place d'une Total Productive Maintenance (TPM) au sein de l'entreprise LINPAC Packaging.
    - Rédaction de procédure
    - Formation de personnel
    - Management visuel
    - Partage d'expérience et compétence

    . Réduction de la consommation énergétique de l'usine, pilote du projet Energy Management Team (EMT)
    - Analyse des postes de consommation
    - Projets d'amélioration continue pour réduire les consommations
    - Communication/sensibilisation importante autour des économies d'énergie
    - Mise en place de solutions pérennes d'économie

  • SAS Charcuteries Gourmandes - Techicien de maintenance

    2007 - 2007 Mise en place d'une Gestion de Maintenance assistée par Ordinateur;
    - Installation et débogage du logiciel
    - Optimisation de la gestion du stock de pièces détachées
    - Formation de personnel à l'utilisation du logiciel

Formations

Réseau

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