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Sébastien PICARLES

Cluses

En résumé

Allemand courant (5 mois effectués en Allemagne) en charge des clients automobiles allemands.

Anglais courant (7 mois en Australie) en charge des clients automobiles anglophones.

Informatique Utilisation des logiciels de CAO et de calcul par EF : Solidworks, Catia, Autocad, Topsolid, Systus, du pack office (Excel approfondi, macros Vba), d’internet, MS Project, SAP.

Utilisation régulière des appareils de métrologie (palpeurs, duromètre…) mais aussi contourographes (talyrond, talysurf…), habitué aux mesures propreté.

Mes compétences :
Solidworks
SAP PLM
SAP
Microsoft Project
Microsoft Excel
IBM AS400 Hardware
Diesel
Delphi
CATIA
Autocad

Entreprises

  • Somfy - Responsable Qualité Projet - BG Exterior / Quality Project Manager - BG Exterior

    Cluses 2015 - maintenant
  • Petzl - Responsable service qualité interne et pièces achetées

    Crolles 2013 - 2015 Mise en place d'une structure adéquate pour stabiliser le niveau de qualité interne aussi bien qu'externe, France, Malaisie et Chine (management d'un service qualité de 30 personnes). Mise en place des outils qualité interne & externes (chez nos fournisseurs et sous-traitants), rédaction de cahier de préconisation pour garantir le "0 défaut de sécurité concernant les Equipements de Protection Individuels". Optimisation des ressources en place pour le contrôle réception (investissement dans les appareils de contrôle manquants, suppression du NQA, et mise en place de l'AQP pour les fournisseurs le permettant).
    Suivi des gros fournisseurs (électronique, mécanique et textile) dans différents pays (Nord Malaisie, Région du Guandong - Shenzen en chine, Europe de l'est, France).
  • Petzl - Chef de projet qualité

    Crolles 2011 - 2013 Revisite de tous les produits existants pour éradiquer les risques sécurité potentiellement existants sur nos produits fabriqués en interne ainsi que les produits de négoce (AMDEC Produit et Process de la totalité de la gamme d'EPI Petzl). Ce travail a débouché sur des grilles de qualification fournisseur, des préconisations par technologies (TTh, décolletage, cire perdue, forge...), la reconception de certains produits et des plans d'actions chez nos fournisseurs. Les actions définies ont été mises en place simultanément au passage en LEAN Manufacturing (interne et de certains fournisseurs).
  • Schneider electric - Responsable Qualité retours sous garantie (Issue 2 Prevention)

    Rueil Malmaison 2011 - 2011 Ayant reçu une meilleure offre durant ma période d'essai, je n'ai pas donné suite après 2 mois dans l'entreprise.
  • FCMP - Responsable méthodes

    2011 - 2011 N'ayant pas souhaité poursuivre lors de ma période d'essai, je suis parti après 2 mois dans l'entreprise
  • Skycity darwin / grapes picking farm - Diverses expériences en langue anglaise

    2010 - 2011 Diverses expériences professionnelles en milieu anglophone dans le cadre d'un Working Holiday Visa passé en Australie (15 000 km parcouru le long de la côte de Darwin à Sydney).
  • Altia Group - Chef de projet méthodes / industrialisation

    Eguilles 2008 - 2010 Gestion du portefeuille client automobile allemands (Schaeffler, VW, Daimler…) comme d’une partie des clients anglophones (KYB, DELPHI diesel…). Développement des nouveaux produits décolletés pour organes automobiles tels l’injection, la direction et la gestion moteur…
    Différents procédés étaient utilisés dans l’entreprise, tel le décolletage (mono et multibroches, à cames ou numériques), le tournage dur, le traitement thermique et de surface (interne et sous-traité), la rectification, la reprise transfert, le tonnelage… sans oublier les opérations de contrôle automatique lorsque nécessaire.
    En tant que chef de projet, mes missions consistaient à garantir le respect des objectifs QCD, la gestion du planning, des coûts et des besoins humains depuis le cahier des charges clients jusqu’à la production série :
    - Aider les clients à définir le meilleur design (en termes de coûts, investissement et planning) pour les nouvelles pièces et les modifications.
    - Lancer les prototypes (en interne ou à travers des fournisseurs), valider le design et le chiffrage avec les clients
    - Garantir le niveau de qualité exigé par le client (à travers les capabilités machine et audits de pré-production)
    - Valider les fournisseurs, le design final et les chiffrages annoncés puis organiser les PPAP
    - Réaliser les audits de lancement, former les opérateurs afin de respecter les capabilités moyen et long terme en définissant les caractéristiques critiques liées au process.
    - Soutenir la production pendant le ramp up et faire correspondre les contraintes internes avec les impératifs client, gérer également la vie série du produit, les gains productivités annuels et les modifications éventuelles, suivre les audits client et les incidents qualité en binôme avec le correspondant qualité.
  • Ntn-Snr - Dpt Q et E – Correspondant qualité client Retours Sous Garantie et première monte PSA

    Annecy 2007 - 2008 Expertises techniques internes des défaillances du produit observées en retour sous garantie ou usine client.
    Organisation des analyses conjointes avec les groupes métiers clients, partage des responsabilités et négociation des coûts de défaillances avec les services achats clients.
    Animation de groupe de résolution de problème et de conception robuste (axes d’amélioration, formation) en vue de réduire les défaillances d’origine SNR. Assistance technique aux clients pour réduire les risques liés à de mauvaises manipulations sur lignes d’assemblage final.
    Gestion des Incidents Qualité première monte en usine client ainsi que lors de Retours Sous Garantie (Exemple de véhicules concernés : 307, Laguna 3, Civic, Micra...).
    Animation des groupes de résolution de problème à l’aide des outils interne (arbre des causes, 8D et PDCA), validation des plans d’action et réalisation d’audits de suivi pour s’assurer de la pérennité des solutions entreprise. Transversalisation des actions aux produits-process similaires.
  • Ntn-Snr - Responsable service qualité

    Annecy 2005 - 2007 d'une UP de 280 personnes (management de 7 personnes)
    Responsable du système qualité d'une unité de production de rectification et d'assemblage de roulements destinés à l'automobile et l'industrie.
    Gestion des aléas de production par l'équipe, superviser les incidents internes et clients, planifier les audits de poste, audits process FIEV et la préparation à l'audit de renouvellement de l'ISO TS 16949. Mettre en place une démarche d'amélioration continue à travers la formation ciblée sur les lacunes observées lors des audits, les outils statistiques (capabilités, SPC).
    En tant que formateur, j'ai instauré une démarche résolution de problèmes à travers les outils et méthodes qualité en production (8D - SPC - PDCA - matrices FW - Analyse des causes - Système de production...). J'ai mené des chantiers Kaizen sur la réduction des tris et rebuts
  • BOSCH - Stage

    2003 - 2003 au sein du service Fabrication-Méthodes (stage)
    (5 mois) Mise au point de 2 lignes d'assemblage de maître cylindre de freins conçues et développées en Allemagne pour implémentation en France.
  • BOSCH MOULINS (Allier) - Stage

    2002 - 2002 (7 mois) Conception, programmation automate, réalisation intégrale, d'un banc de rinçage hydraulique pour unité de freinage ABS (modèles 5.3 et 8.0), le liquide de purge ainsi recueillit fait l'objet d'une filtration pour quantifier la pollution résiduelle.

    * DIVERS - LOISIRS ;
  • MICHELIN - Opérateur

    FERRAND 1999 - 2004 Nombreux travaux intérimaires et saisonniers dont 2 mois opérateur chez MICHELIN (assemblage des constituants de pneus pour voitures sportives), 2 mois Chef de projet - Dessinateur chez MECAROANNE (Réalisation et implantation de broyeurs industriels pour tuileries et recyclage).
    Je pratiques tous sports Outdoor été & hiver, Football, danses latines.
    Détenteur des permis Auto et Moto, intérêt confirmé pour les voyages, aptitudes à relever toutes sortes de nouveaux challenges.

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