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Simon CHOMBAR

PRÉCY SUR OISE

En résumé

Ayant eu l'occasion de travailler pour de nombreux grands groupes comme Johnson Control, Electrolux, Anvis, Transilwrap, Saica, VPK, Lano, Tavex en tant que consultant extérieur (Europe et USA) dans les domaines suivant :

- Identification des pertes et domaines de valeur ajoutée de l’entreprise (Value Stream Map). Calcul des temps de cycle, du Takt Time, pour le re-design de l’outil de production et des fonctions supports.
- Optimisation et ajustement des processus et des configurations de production. Organisation de la structure de gestion et des indicateurs clefs (TRS/OEE) pour assurer l’amélioration et le maintien de la performance opérationnelle. Implémentation d’outils Lean comme le SMED, le 5S, les Kanban et Pull system ou la TPM.

- Analyse VaVe. Redesign de produit afin de réduire les coûts de revient : analyse de la « Bill Of Material », analyse fonctionnelle, création du diagramme FAST, utilisation d’outil de génération d’idées et évaluation des gains potentiel
Ma formation initiale me donne une double compétence dans le domaine de l’ingénierie et du management.

Les missions qui m’ont été confiées ont fait appel à mes compétences personnelles, tant sur le plan technique, que sur le plan de la gestion.
Je dispose d’une forte culture du résultat.

Ma créativité, mon tempérament rigoureux et méthodique, ainsi que ma capacité à travailler en équipe m’ont permis de donner entière satisfaction à mes employeurs.

Mes compétences :
Amélioration Continue
Lean
lean manufacturing
manufacturing
Methodes
Production
Qualité

Entreprises

  • Consultant - Consultant

    2010 - maintenant
  • Saint-Gobain Sekurit - Responsable développement module e-learning

    Courbevoie 2009 - 2010 Responsable élaboration d’un module de formation au sein de la cellule Lean-manufacturing :
    - Analyse des modes de production
    - Recueil des savoir faire industriels auprès des opérateurs
    - Capitalisation en module de formation
    - Audit des systèmes de production
    - Confrontation des best-practises avec les autres usines mondiales (benchmark)dans une démarche de lean-manufacturing ( 5S, 5M, 5W, TPM…)
  • Faurecia - Responsable déploiement des standards de la Qualité

    2008 - 2008 « Déploiement des basiques Qualité sur une usine de production d’articulations de siège automobile » : Déploiement opérationnel des basics Quality, des Mandatory Rules et Audit de l’usine à l’aide des Standards du Groupe dans le cadre d’une démarche d’amélioration continue et Lean manufacturing
  • SEVEL NORD (PSA Valenciennes) - Technicien Qualité

    2007 - 2007 Laboratoire Qualité : « Optimisation et réactivité des normes qualités peintures », production automobile : Réalisations des batteries de test qualité penture et optimisations de leurs fréquences et réalisations.

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