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Sophie CAPOEN

LA MADELEINE

En résumé

Mes compétences :
Ecoute
Gestion de projet
Six Sigma
SAP
Lean Manufacturing
Audit

Entreprises

  • Les délices des 7 vallées - Chef de projets amélioration continue

    2014 - 2014 •Fiabilisation des 3 lignes de production : analyse des coûts de production, proposition d’amélioration, chiffrage d’investissements, conception d’outillages spécifiques, gestion des travaux de sous-traitants.
    Budget : jusqu’à 110 k€ avec R.O.I inférieur à 8 mois

    •Gestion de l’atelier de production : mise en place d’indicateurs, gestion de projets méthodes Lean, chronométrage des opérations, validation des modes opératoires, veille technologique.
  • Cap Performance - Dirigeante / Ingénieure à temps partagé

    lys lez lannoy 2013 - 2013 Fondatrice et gérante de la société CAP PERFORMANCE, spécialisée dans la performance industrielle sous une forme innovante : l'ingénierie à temps partagé.

    • Copilotage de solutions d'innovation et d’amélioration continue pour TPE/PME par l’ingénierie en temps partagé.

    • Identification des axes de progrès, élaboration de cahiers des charges, propositions de solutions chiffrées, création réseau de collaborateurs (100 personnes), gestion de budget.
    Budget : jusqu’à 55 k€
  • ICAM - Ecole d'ingénieur - Chef de projet innovant

    2012 - 2012 Réduction de la consommation énergétique d'un four à pain industriel EUROFOURS.

    Gain : jusqu'à 25% des consommations initiales.
  • SICOS - Ingénieur production

    2009 - 2012 SECURITE
    • Etude des risques et développement de solutions liées à la sécurité et l’ergonomie au poste de travail. Mise à jour et amélioration du document unique.

    QUALITE
    • Mise en place du contrôle statistique de la qualité en production et de l’autocontrôle par les opérateurs afin de réduire le nombre de produits finis à contrôler au laboratoire, de réduire les flux dans l’usine, de livrer dans les délais,et de diminuer les pertes financières.

    • Mise en place d’une formation interactive qualité

    PERFORMANCE
    • Gestion de l’amélioration continue par le Lean Manufacturing : TPM, 5S, réduction des pannes, réduction des arrêts.
    • Leader d’un groupe de travail d’augmentation de la performance sur lignes de conditionnement gain estimé à 4 points de rendement sur 6 mois
    • Gestion des appels d’achat et du planning de production

    ENVIRONNEMENT
    • Réduction des pertes d’eau de 16% dans la production de mousse à raser sur le site de L’Oréal Libramont en Belgique

    --> Développement des capacités d’autonomie, de gestion de projet, de rigueur, d’analyse, de management et de travail en équipe.

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