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Soualem KARIM

LYON

En résumé

Après 8 ans d’expériences dans une approche globale des flux et un engagement permanent dans la recherche de leviers d’amélioration. J'ai développé les compétences suivantes :

- Supply Chain : Identification des problématiques terrains et mise en place de plans d'actions sous forme de réunion flash (AIC) avec les opérateurs (Utilisation de supports 3A) .

- Lean manufacturing : Ces dernières années, j'ai animé de chantiers SMED, 5S, TPM avec les opérateurs et nous avons défini les standards de travail associés.

- Implantations d’équipements : J'ai implanté une ligne de production de carton, un palettiseur haute capacité, un système d'encours automatisé, un robot de manutention de transmission camion.

- Industrialisation : J'ai industrialisé 3 nouvelles transmissions pour le secteur Truck et un luminaire urbain. Je suis passé par les phases d'avant projets (budget, faisabilité, sélection des fournisseurs et CDC), la mise en place des outils de production (implantation, outillages), jusqu'au lancement de production (ramp-up, soutien technique, standard de travail).

- Transfert industriel : J’ai transféré une ligne de production complète d’un site à l’autre en réduisant son Lead Time de 10 jours à 4 jours. Réduction du temps de montages, création de nouveaux outillages, équilibrage des temps de montages, suppression des gaspillages, revu du flux logistique.

Je suis intéressé par le secteur de l’industrie pharmaceutique, automobile et manufacturière.

Mes compétences :
Maintenance industrielle
Amélioration continue
AMDEC
Amélioration de process
Pareto
Amélioration productivité
GMAO
Lean manufacturing
Autocad 2012
5S
Optimisation
Gestion de projet
TPM
Polyvalant
Sécurité au travail

Entreprises

  • Efi Automotive - Ingénieur méthodes amélioration continue

    2018 - maintenant
  • Volvo Trucks - Ingénieur Méthodes essais moteurs

    saint priest 2017 - 2018 Compétences : Pack office, outils Lean, mécanique, Autocad

    Méthodes :
    - Création et modification des gammes et standards de préparation essais moteurs
    - Conceptions d’outillages, mises à jour d’outils en cellules d’essais
    - Participations aux AIC & résolutions des problématiques terrains
    - Animateur démarche amélioration continue : chantiers Kaizen 5 problèmes résolus, 5S & TPM

    Projet productivité usine : Réimplantation des essais moteurs
    - Définition future implantation. VSM, diagramme spaghetti, ergonomie, sécurité, VNA, VA
    - Définition futurs besoins. Outillages, charge, Ramp-up, consultations fournisseurs
  • BOBST - Ingénieur méthodes - amélioration continue

    2016 - 2017 Compétences : SAP, AVIX, Pack office, outils Lean, mécanique

    Méthodes :
    - Chargé de la partie méthodes d'une ligne de flux
    - Suivi de production et équilibrage de la ligne de flux (analyse de la valeur ajoutée)
    - Rédaction des standards opératoires
    - Gestion des gammes opératoires
    - Gestionnaire des servis de pièces
    - Interlocuteur avec le service bureau d'étude

    Projet : Transfert de production entre deux sites et mise en place de Lean :
    - Passage d'un montage en îlot a une ligne de flux
    - Analyse de la VA et NVA (cartographie)
    - Création plan d'action progrès
    - Propositions d’équilibrages et implantations de la futur ligne
    - Mise en place de standards
    - Implantation des assemblages en bord de ligne
    - Création de nouveaux outillages

    Résultat : Réduction du temps de montage - 60% (de 10 jours à 4 jours), augmentation de l'ergonomie
  • Philips - Ingénieur méthodes - industrialisation - amélioration continue

    Suresnes 2015 - 2016 Compétences : SAP, EDrawing, Pack office, outils Lean, expertise technique

    Méthodes :
    - Rédaction des modes opératoires de production
    - Équilibrage des charges sur ligne de production
    - Modifications ergonomiques des postes de travail
    - Modification du flux composants
    - Conception de lignes de production
    - Support méthodes transverse

    Amélioration continue : Optimisation de la Model Line
    - VSM et plan d'actions
    - Chronométrages
    - SMED (optimisation des changements de séries)
    - Definition des Kanban
    - Ergonomie des postes de travail
    - Suivi et aide au déploiement des Kaizens
  • Dana Holding Corporation - Ingénieur méthodes - Amélioration continue - Industrialisation

    2014 - 2015 Compétences : Pack office, MS Project, Autocad, outils Lean, expertise technique

    Méthodes :
    - mise à jours des AMDEC process et documentation (préparation audit ISO TS 16949)
    - Création d’outillages
    - Optimisation de la ligne peinture (gains + 25K € annuel)
    - Implantation d’un robot de manutention
    - Optimisation de l'espace service expédition (+ 20%)
    - Optimisation ergonomie de poste de travail
    - Support méthodes transverse

    Amélioration continue :
    - Démarche Kaizen
    - Mise en place de SMED et TPM
    - Suivi et déploiement du 5S
    - Réorganisation du flux produit/personnel (VSM et 5S)
    - Réduction du Lead Time zone emballage (passé de 15h à 10h)

    Industrialisation de 3 transmissions :
    - Cahier des charges
    - Études technique
    - Créations d'outillages
    - Essais et validations produits
  • IUT LUMIERE - Formateur aux methodologies Lean (Vacataire)

    LYON 2014 - 2015 Formation d'un classe de 26 étudiants en IUT QLIO (Qualité, organisation et logistique)

    - Création et analyse d'une VSM
    - Création et analyse des diagrammes spaghetti
    - Ergonomie de postes de travails
    - Cas pratiques
    - Examen et corrections
  • SMURFIT KAPPA - Ingénieur industrialisation - amélioration continue

    SAINT MANDE 2012 - 2014 Compétences : Utilisation d'Autocad, pack office, outils Lean, expertise technique

    Gestion de Projet :
    - Implantation de lignes de productions, d'un système de palettisation automatique et un système d'encours automatisé
    - Rédaction des cahiers des charges
    - Suivi des chantiers d'implantations
    - Démarrage des lignes et mise en production
    - Animations de groupes de travail opérateurs
    - Augmentation de la productivité de 28 %

    Animateur de la démarche amélioration continue :
    - Cartographie du flux VSM
    - Animateur de chantier SMED
    - Animateur de chantier 5S
    - Diminution des rebuts de 9 %
    - Optimisation de l’ergonomie des postes de travail
  • Messier-Bugatti-Dowty - Ingénieur méthodes - maintenance

    Vélizy-Villacoublay 2010 - 2012 - Mise en place d’un système de remontée des problèmes
    - Suivi des indicateurs stratégiques (production/objectif) au quotidien
    - Optimisation du plan de maintenance de l’atelier d’usinage
    - Animateur de chantiers TPM, 5S, d’ergonomie de postes, de cartographie de flux (VSM)
  • Messier-Bugatti-Dowty - Coordinateur projets Techniques

    Vélizy-Villacoublay 2008 - 2009 Mise aux normes des effluent du site de production :

    -Analyse de la situation (Création de protocoles de mesures, cartographie)
    - Création d'une base de données (Excel)
    -Recherche de dysfonctionnements (Relevé de mesures sur site, interprétation des données)
    -Analyse de risques
    -Recherches et propositions d'amélioration technique ( Cahier des charges, devis, gestion sous-traitant)

    Résultats:
    - Passé de 75% de non-conformités mensuelle à 0.1 % de non-conformités mensuelle

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