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Stephane GOUTAUDIER

Gennevilliers

En résumé

Mes compétences :
ingénieur
mécanique
automobile
plasturgie
développement
conception
recherche
simulation
Mousse
Polyurethane
Industrialisation
Qualité client
Relation fournisseurs
Management
Gestion de projet

Entreprises

  • Recticel - Responsable Développement

    Gennevilliers 2015 - maintenant

  • Recticel - Chef de projet développement

    Gennevilliers 2011 - 2015

  • Sitour Merchandising - Ingénieur R&D Bureau d'études

    Argenteuil 2009 - 2011 Missions principales :
    - Responsable de l'élaboration des solutions en réponse au CDC client ou Marketing jusqu'à DMS
    - Renouvellement/amélioration des produits de la gamme et création de nouveaux produits
    - Suivi de l'industrialisation des produits
    - Support technique de l'entreprise

    Principales réalisations :
    - Élaboration et présentation des réponses techniques aux CDC
    - Etude et conception de produits plastiques et métalliques
    - Modélisation 3D (SolidWorks)
    - Réalisation de prototypes
    - Optimisation, mise au point et validation des solutions
    - Suivi de l'industrialisation chez les fournisseurs
    - Participation active au programme d'éco-développement de l'entreprise
    - Mise en place de procédures et d'outils d'échanges inter-services pour capitaliser les informations

  • Saint-Gobain - NRDC R&D Center (USA) - Ingénieur R&D - Support technique

    2007 - 2008 Centre R&D Performance plastics de Northboro, USA.

    Mission principale :
    - Apporter un support technique aux différents interlocuteurs internationaux du groupe Saint-Gobain

    Principales réalisations :
    - Simulation d’injection de pièces plastiques et céramiques pour optimisation process/produit
    - Etudes rhéologiques, mécaniques, thermiques et conception d’outillages d’extrusion et de compression
    - Simulation d’extrusion et co-extrusion multi-couches de polymères techniques avec couplage écoulement-mécanique-thermique
    o Simulation de l’écoulement au sein de différents outillages
    o Prédiction de la pression et étude mécanique de la rupture de filières complexes
    o Optimisation de la géométrie de filières et de leur mode d'alimentation
    o Validation des modèles choisis et des résulats
    - Mise en place et réalisation de mesures de température en production de films plastiques
    - Reporting réguliers des avancées/résulats au client et à la direction R&D Saint-Gobain France

    Résultats:
    - Diminution des aléas et rebuts en production
    - Orientation des choix techniques de conception pièce/outillage
    - Capitalisation d'expérience
    - Définition des axes d'amélioration

  • MGI Coutier - Division Mecatronic - Responsable projets développement

    Champfromier 2006 - 2007 Responsable projets pour le compte de AUDI.

    Mission principale :
    - Manager les projets de pièces sous capot dans le respect des exigences client

    Principales réalisations:
    - Management de projets majeurs de pièces plastiques (systèmes de lavage sous capot)
    - Développement du marché Allemand en accord avec les objectifs Qualité – Coûts - Délais
    - Gestion des équipes projet (4-5 personnes) et interface avec le client

    Résultats:
    - Réorientation produit suite à non-qualification des EIs
    - Suivi et reporting des évolutions des projets
    - Supervision des essais process et validation produit

  • Veritas AG (Allemagne) - Stage Ingénieur pré-développement

    2005 - 2006 Stage de 14 mois en qualité d'ingénieur pré-développement.

    Mission principale :
    - Développement d’une méthode de prédiction de la déformation de durites d’admission d’air sous sollicitations mécaniques moteur

    Principales réalisations :
    - Caractérisation mécanique d'un composite élastomère/tricot textile
    - Détermination d'une loi de comportement mécanique empirique du matériau (comportement anisotrope et fortement non-linéaire, matériau hétérogène)
    - Réalisation de mesures et d'essais de validation
    - Application de la loi dans un modèle numérique hyperélastique et calculs de structure sous MSC Marc en fortes déformations

    Résultats :
    - Réduction des coûts et de temps de développement (phase prototype réduite)
    - Optimisation de la géométrie produits à partir des résultats des simulations
    - Augmentation de la connaissance produit et du comportement du matériau
    - Développement d'une méthode de comparaison entre différents matériaux de renfort textile

Formations

Réseau

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