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AREVA FBFC
- Chef de Projet Ré examen décennal de sûreté INB 63
Paris La Defense
2014 - maintenant
Responsable de la conduite du projet de ré examen décennal de sûreté de l'INB 63 de AREVA FBFC, je travaille en collaboration avec la Direction des Grands projets d'ingénierie et les services sûreté et Système de Management intégré du site pour évaluer la conformité de l'installation nucléaire de base à la réglementation en vigueur. Ce projet qui comporte de multiples interfaces métiers et ingéniérie, a aussi pour but de présenter à l'Autorité de Sûreté Nucléaire une réévaluation de la sûreté de l'INB pour les 10 ans à venir compte tenu de l'environnement réglementaire de la sûreté nucléaire en France et de la stratégie du groupe AREVA en matière d'investissements.
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AREVA FBFC
- Responsable Système de Management Intégré QSSE
Paris La Defense
2011 - 2014
Déploiement de système de management Intégré QSE et Sûreté Nucléaire. Chargé de l'intégration des activités CERCA au sein de FBFC du point de vue des processus.
Responsable de déploiement de la réglementation nucléaire pour les installations nucléaires de base (arrêté INB du 7 février 2012)
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AREVA CERCA
- Responsable Qualité et Progrès Continu
2010 - 2011
CERCA, Compagnie pour l'Etude et la Réalisation du Combustible Atomique, fait partie du groupe AREVA et livre du combustible nucléaire pour les réacteurs de recherche dans le monde, des dispositifs d'instrumentation pour les reacteurs de puissance et des sources radioactives.
Deux sites: Romans sur isère et Pierrelatte (env.200p).
Le Service Qualité (Surveillances des activités, certification de la conformité produit, relations clients) assure depuis 2010 une mission progrès continu fondée sur démarches participatives de progrès (Six Sigma, Lean, 5S, ou Analyse Facteurs Organisationnels et Humains,..) pour renforcer ainsi la performance collective.
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FBFC, Groupe AREVA
- Responsable Qualité Opérationnelle
2006 - 2009
FBFC est le leader mondial du Combustible Nucléaire pour les réacteurs de puissance.
Le Service Qualité Opérationnelle (42 personnes, 2 sites Romans/Isère et Pierrelatte) assure les missions de Surveillance des activités de production, certifie la conformité des produits, traite avec les clients les évènements Qualité et anime les plan d'actions d'amélioration de la Qualité avec l'exploitant, en relation avec les grand donneurs d'ordre (EDF, SUez Electrabel,etc...
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MONDI PACKAGING (gpe Anglo American)
- Resp. Développement Conception et Méthodes / industrialisation
2002 - 2005
Resp. Développement Conception et Méthodes / industrialisation
MONDI PACKAGING (4em gpe européen Emballage) site La Rochette (190p – CA : 43M€)
• Membre du comité de Direction, j’ai la charge de l’interface entre la direction commerciale et la production, à laquelle est fourni un service «clef en mains» (Pilote des processus Conception Architecture, Conception Graphique, et Méthodes industrielles).
• Management équipes Bureau d’Etudes et Méthodes & Impression (12p)
o Mise en place des processus ISO et d’indicateurs de performance [outils de management du développement]
o Recrutement et Evolution des compétences des équipes pour l’optimisation industrielle [env.200 k€ gains/an et réduction de 50% des Non Conformités d’origine ‘’conception’
o Point d’excellence : l’Impression (flexographie) Haute définition [ 5 Flexostars en 2004, 3 Flexostars en 2003 décernés par l’Assoc. Techn. de la Flexographie].
• Innovation Manager du site savoie pour le Strategic Innovation Program Mondi
o Gestion de l’Innovation et de la propriété intellectuelle [MONDI Innovation Manager Award 2004]
• Acheteur pour les outils stratégiques clichés impression et formes de découpes (1.1 M€ / an), ma mission a été de développer cette fonction en construisant un véritable processus Achats rigoureux :
o méthodologie de sélection de fournisseurs, élaboration de cahier des charges, construction d’indicateurs de performance [diminution de 40% des NC fournisseurs]
o rédaction de contrats de partenariats avec un fort contexte juridique. [3 contrats élaborés en 3 ans ont permis l’intégration de fournisseurs sur site et la réduction de coûts de structure internes].
o Résultats en 3 ans : réduction des coûts d’achats clichés de 25%, des coûts de forme de découpe de 15%.
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MERIAL SAS
- Ingénieur Développement Packaging & Packaging Processes
TOULOUSE
2000 - 2002
Ingénieur Développement Packaging & Packaging Processes
MERIAL Lyon (N°1 mondial santé animale - 6000p - CA :1Md€) Dir. Industrielle
• Chef de projet pour l’emballage primaire (verre, polymères, complexes, caoutchouc...), je travaille en organisation matricielle avec :
o le Marketing [développement de solutions pour accroître la VA des produits MERIAL],
o la R&D Pharma. [conseil pendant les étapes formulation/galénique pour interactions contenant/contenu, en collaboration avec les affaires réglementaires]
o les Achats [audits fournisseurs, bilans qualité, pilote des agréments sur sites],
o les unités opérationnelles [préparation des projets d’industrialisation associés]
• Expert en procédés et technologies répartition / conditionnement / assemblage :
o auprès des services production pour améliorer l’efficience des lignes de conditionnement [gain de + 25pts de TRS sur lignes ‘FRONTLINE™ ], ainsi qu’auprès de l’Ingénierie pour l’optimisation des capabilités lignes.
o Audit des technologies d’assemblage et procédés de mise en forme fournisseurs [plusieurs plans d’actions ont conduit à un gain de productivité de nos propres lignes de conditionnement]
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PECHNINEY EMB. FLEXIBLE EUrope
- Ingénieur Senior Développement Produits et Industrialisation
1997 - 2000
Ingénieur Senior Développement Produits et Industrialisation
Pechiney Emballage flexible Europe - 1200p – CA : 220 M€
à la Direction de la R&D, Voreppe
• Responsabilité du développement / industrialisation ( jusqu’à la mise sur le marché) des produits pour les 5 usines de la division Europe [complexes métal/polymère et métal/film/papier - CA développé : environ 4 M€ /an ]
• Management : assistance du Directeur R&D pour l’encadrement scientifique de l’équipe Développement Produits , la validation du portefeuille projets, la prescription des investissements nécessaires auprès des Directions site [j’ai conduit le développement d’un outil informatique de gestion des projets]
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PECHNINEY EMB. FLEXIBLE EUrope
- Resp. Technique et Assurance Qualité
1993 - 1997
Responsable Technique et Assurance Qualité
Pechiney Emballage Flexible Europe Usine de Froges (220 p – CA : 30M€)
• Chef de service (15 p) avec pour missions :
o Mise au point des procédés- soutien à la production [2 nouveaux marchés 10% CA - coûts directs de Non Qualité divisés par 3 en 3 ans]
o Laboratoire contrôle Qualité [création d’un pôle Analyse/caractérisation concurrence]
o Assistance Technique Clients (lignes de conditionnement)
o 1996-97 : Responsable AQ [suivi audits AFAQ, audits BPF par Laboratoires Pharmaceutiques]
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PECHNINEY EMB. FLEXIBLE EUrope
- Chef de projet au Service Développement
1991 - 1993
Chef de projet au Service Développement
Pechiney Emballage Flexible Europe
• Pilotage de projets de recherche pluriannuels avec la division « feuille mince» Pechiney Rhenalu et le laboratoire central du Groupe Pechiney
o Adhésion métal/polymère, caractérisation des oxydes de surfaces, définition contrôles et spécifications feuille mince.
• Expert auprès des usines pour les problèmes d’adhésion métal/polymère - troubleshooting problèmes qualité feuille mince, relation et bilans qualités avec fournisseurs
[résultats: baisse de 80 % de ces NC récurrentes dues aux fournisseurs dans toute la division ]
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PECHINEY Centre de Recherches Voreppe
- Ingénieur de recherche – Service Surfaces
1985 - 1991
Ingénieur de recherche – Service Surfaces
Intercalé avec VSNE à l’University of Manchester Institute of Science & Technology (oct 85-juill87)
Pechiney Centre de Recherches de Voreppe SA (420p)
• Industrialisation de la méthode de spectroscopie d’impédance électrochimique dans les sites de PECHINEY (secteurs Emballages et Nucléaire)
• Prix de la Recherche PECHINEY 1990 (prédiction comportement emballage/contenu)
• Projets dans le domaine des surfaces/ interfaces métal/oxydes/polymère [croissance du portefeuille projets de 180 k€ à 600 k€ en 3 ans]
• Thèse de Master of Science : fonctionnalisation de surface de l’aluminium / caractérisation de surface MEB, TEM / mesures d’impédance électrochimique / interactions métal –oxydes-polymères.
